浮選粒度(flotation paticle size)

根據礦石性質特點，通過試驗確定的適宜于浮選的粒級范圍。它是浮選工藝中可調節的重要因素，通常以磨礦細度來表示。粒度太粗，即使礦物已單體解離，也會因其超過氣泡的浮載能力，往往浮不起。但礦物磨得過細，如小于0．01mm也不易浮，只有中等粒級的礦物方容易浮起。各類礦物的浮選粒度上限不同，如硫化礦一般為0．2～0．3mm，非硫化礦為0．25～0．5mm，對一些密度較小的非金屬礦，如煤、硫等，粒度上限可達0．5～1．0mm。及時測定分級溢流粒度的變化，為磨礦、分級操作提供依據，是浮選過程中必須進行的工作。裝備比較先進的浮選廠已采用粒度分析儀與自動調節裝置控制磨礦、分級粒度。多數浮選廠仍使用快速測量法，即用濃度壺和篩子測量磨礦細度。如果細度不合要求，就要及時改變磨礦分級循環操作條件。

根據礦物在礦石中粒度嵌布特性，有的礦物在較粗粒度情況下即可單體解離，而有的則需磨至超過浮選的適宜粒度，甚至達到細泥狀態才能單體解離。在這種情況下可采用粗粒浮選或細粒浮選技術。在礦物單體解離的前提下，采用粗粒浮選，可以節省磨礦費用，降低選礦成本。但是由于粗礦粒比較重，在浮選機中不易懸浮，與氣泡碰撞的幾率少；附著于氣泡上后，易于脫落，因此，比較難浮。為了使粗粒礦物易于懸浮，可以采取調節用藥、強化捕收、加大充氣量和選擇適當的浮選機等措施。粒度為 - 18μm或 - 10μm者稱礦泥。由于礦泥具有質量小，比表面大等特點，所以對浮選產生一系列不利影響，如易夾雜于泡沫中上浮，降低精礦質量和回收率，增加浮選藥劑的消耗以及礦漿中的“難免離子”。難免離子是各種礦漿中都不可避免地存在著的一定數量不同種類的可溶性鹽類，如SO₄^2-、Cu²⁺、Fe³⁺、：Pb²⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等。難免離子的含量多到一定數量時，對浮選會產生不良影響。為消除或減少礦泥對浮選的影響．可采用添加礦泥分散劑；分段、分批加藥；采用較低的礦漿濃度以及脫泥等措施。其中脫泥是最有效的方法。浮選前分出某一粒級的礦泥并將其廢棄，或進行泥砂分選，可改善浮選指標。還可采用選擇性絮凝浮選、載體浮選、油團聚浮選、微泡浮選、電浮選、電場浮選以及用磁場處理礦漿等方法進行分選。