(1)氣孔的分類

1)澆注時(shí)卷入空氣形成的氣孔。

2)泡沫塑料模樣分解產(chǎn)生的氣孔。

3)模樣涂層不干引起的氣孔。

4)金屬液脫氧不好引起的氣孔。

(2)澆注時(shí)卷入空氣形成的氣孔

消失模鑄造澆注過程中如果直澆道不能充滿就會(huì)卷入空氣，這些氣體若不能及時(shí)排出，就有產(chǎn)生氣孔缺陷的可能。防止卷入氣體的措施如下：

1)采用封閉式的澆注系統(tǒng)。

2)澆注是維持澆口杯內(nèi)有一定的液體金屬以保持直澆道處于充滿狀態(tài)。

3)正確掌握澆注方法，采用快—慢—快的澆注方法。

(3)泡沫塑料模樣分解產(chǎn)生的氣孔

EPS和EPMMA熱解后產(chǎn)生大量的氣體，如果充型平穩(wěn)，金屬與模樣逐層置換，這些氣體就會(huì)順利通過液體前沿與模樣間的氣隙經(jīng)鑄型排出，特別在鑄型處于負(fù)壓狀態(tài)下更有利氣體排放，鑄件不易產(chǎn)生氣體缺陷。但是如果充型過程產(chǎn)生湍流或者頂注、側(cè)注情況下，部分模樣被金屬液包圍后進(jìn)行分解產(chǎn)生的氣體不能從金屬液中排出時(shí)就會(huì)產(chǎn)生缺陷，這種氣孔表面有碳黑存在。其防止措施如下：

1)改進(jìn)澆注方案，使充型過程逐層置換，不產(chǎn)生湍流。

2)提高澆注溫度。

3)再不發(fā)生湍流的情況下，適當(dāng)提高真空度；如果發(fā)生湍流而產(chǎn)生氣孔時(shí)，可適當(dāng)降低真空度。

4)提高涂層和型砂透氣性。

(4)模樣涂層不干引起的氣孔

涂層烘干不夠、模樣含有水分或發(fā)泡劑含量過高，澆注時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，甚至產(chǎn)生反噴，這種情況下容易產(chǎn)生氣孔，有時(shí)也易形成侵入性氣孔。主要防止措施如下：

1)模樣必須干燥。

2)涂層必須干透。

3)型砂必須是干砂。

(5)模樣粘接劑引起的氣孔

模樣組合粘接時(shí)，采用的粘接劑發(fā)氣量過大，在金屬液充型過程中，局部會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，如果不及時(shí)排出就會(huì)產(chǎn)生氣孔。防止措施大致如下：

1)選用低發(fā)氣量的模樣粘接劑。

2)在保證粘牢前提下，粘接劑用量越少越好。