真空熔結導衛輥

真空熔結導衛輥是采用真空熔結技術制備的、軋鋼生產線所使用的復合材料導位輥。所謂真空熔結技術也稱表面冶金技術，是一種特殊的表面工程技術。其原理就是在真空條件下把耐磨、耐蝕、高硬度的材料熔結到基體金屬表面．使涂層利料與基體間達到冶金結合，使導衛輥既具有高耐磨的表面，又具有良好的綜合力學性能的心部組織。熔結過程是在高溫狀態下進行，涂層與基體間發生充分互溶擴散并發生界面反應形成互溶區，冷凝時涂層與互熔區一起結晶，從而達到涂層與基體間的冶金結合。

真空熔結技術的應用結束了多年來一直沿用的單一材質導衛輥的歷史。這種導衛輥優良的力學性能和較高的使用壽命對于提高軋機作業率、改善鋼材表面質量、降低軋鋼生產成本都產生了一定作用。現已在國內首鋼、包鋼、鞍鋼、湘鋼、青鋼、撫順特鋼等多家鋼廠的高線和小型棒材生產線上成功應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。首鋼長白機械廠研制出的真空熔結導衛輥技術已通過北京市科委的專家鑒定，現已建成一條年產各類真空熔結導衛輥20000件能力的現代化生產線。