鎂質(zhì)耐火材料

鎂質(zhì)耐火材料是指以鎂石作原料、氧化鎂含量在80%～85%以上的耐火材料。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。

鎂質(zhì)耐火材料耐火度高，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的高級(jí)耐火材料。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。

冶金鎂砂分為普通冶金鎂砂和合成冶金鎂砂（即馬丁砂）兩種。

普通冶金鎂砂是在使用過(guò)程中將鎂石顆粒與助熔劑機(jī)械混合，因此不易均勻。當(dāng)撒入。爐內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)顆粒偏多孔松散，在助熔劑多的地方，會(huì)出現(xiàn)大量的液相，影響爐底質(zhì)量。合成冶金鎂砂是將鎂石、白云石（或石灰石）、鐵礦石按一定的比例配料，均勻混合，然后鍛燒，。再破碎至一定的顆粒。因其本身已含熔劑礦物，使用時(shí)不必外加助熔劑。

鎂質(zhì)制品分為普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚等。

普通鎂磚的主要原料是燒結(jié)鎂石。燒結(jié)鎂石的化學(xué)組成應(yīng)為氧化鎂大于87%，氧化鈣小于3.5%，二氧化硅小于5.0%。燒結(jié)程度一般是以真相對(duì)密度衡量，要求其值大于3.53。

鎂硅磚的生產(chǎn)工藝與普通鎂磚完全相同。以高硅鎂石經(jīng)高溫鍛燒成鎂硅砂作為生產(chǎn)鎂。硅磚的原料。

鎂鋁磚以鎂鋁尖晶石為主要結(jié)合物，其三氧化二鋁含量對(duì)其性能有重要影響。鎂鋁磚中的三氧化二鋁的加入量應(yīng)在3%～10%范圍，過(guò)高過(guò)低對(duì)性能都會(huì)產(chǎn)生不利的影響。我國(guó)各生產(chǎn)廠目前均采用高鋁礬土（生料或熟料均可）作原料，控制制品中的三氧化二鋁含量。在5%～10%范圍內(nèi)。

鎂鈣磚是以方鎂石為主要礦物組成，硅酸三鈣和硅酸二鈣作為結(jié)合物的鎂質(zhì)耐火材料。鎂鈣磚除熱震穩(wěn)定性差外，其他性能指標(biāo)比普通鎂磚優(yōu)越。

鎂碳磚是70年代興起的新型耐火材料，它是以燒結(jié)鎂砂和炭素材料為原料用各種碳質(zhì)。結(jié)合劑制造的不燒堿性磚。鎂砂采用高純度經(jīng)過(guò)高溫充分燒結(jié)的海水鎂砂，最好MgO>98%，CaO/SiO₂=3。炭素材料使用天然產(chǎn)品及人工產(chǎn)品，如天然鱗片狀石墨、電極屑、鑄造。焦、瀝青焦等，要求純度高雜質(zhì)少。