含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對優(yōu)勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。

屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

鐵素體不銹鋼帶的冷軋加工，增加工作輥的粗糙度，工作輥分成精軋輥，用于最后１－２道次軋制，粗軋輥用于其余道次軋制；前三道次的壓下率減少和增加，其余道次壓下率遞減，最后１－２道次控制在１５－８％，控制第１道次的前、后張力，單位張力不大于５公斤／毫米↑［２］。工作輥的粗糙度提高，使消除表面缺陷的能力提高，降低了成本，提高了軋制速度、產(chǎn)量。調(diào)整壓下率，使材料各向異性得到有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量提高。控制前、后張力，使打滑斷帶、絞入事故下降，板形得到提高。