冶金原料洗礦車間設(shè)計(design of washing system for metallurgical bulk materials)

將粘附在冶金原料(如礦石)表面的礦泥清洗掉的生產(chǎn)車間設(shè)計。冶金原料洗礦車間設(shè)計是冶金原料準(zhǔn)備廠設(shè)計的組成部分。粘附在礦石表面的礦泥會增加介質(zhì)的粘性，影響破碎篩分效率，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此，含泥多的礦石都要在處理和入爐前經(jīng)過洗礦，洗凈礦泥，并將含泥的溢流和礦石分開。

礦石的可洗性與其粘土含量和粘土的塑性、含水量、膨脹性、滲透性等有關(guān)。一般可將礦石分為易洗礦石、中等可洗礦石和難洗礦石三種。常用的洗礦方式為：易洗礦石一般在振動篩上用高壓水沖洗；中等可洗礦石采用槽式洗礦機(jī)等專門的洗礦機(jī)械進(jìn)行一段洗礦；難洗礦石采用水槍、圓筒洗礦機(jī)或槽式洗礦機(jī)等設(shè)備進(jìn)行多段洗礦。設(shè)計采用何種洗礦方式，需根據(jù)工業(yè)試驗或半工業(yè)試驗確定。

洗礦作業(yè)主要包括水洗、分級和洗礦后廢水處理等工序。冶金原料準(zhǔn)備廠洗礦車間采用的洗礦工藝流程基本上有兩類，一類由普通的篩分機(jī)械(振動篩、圓筒篩等)、水沖洗設(shè)施、分級設(shè)備和水處理設(shè)施等組成，通常與破碎篩分設(shè)施結(jié)合在一起；另一類由專門的洗礦設(shè)備、分級設(shè)備和水處理設(shè)施等組成。

專用的洗礦機(jī)械主要有槽式洗礦機(jī)、圓筒洗礦機(jī)等。槽式洗礦機(jī)主要用于小粒度的難洗礦石，設(shè)備處理能力較大，一般為800～1100t／d，入洗礦石粒度不大于50mm，每噸礦石耗水量為2～4m³。圓筒洗礦機(jī)用于中等粒度的中等可洗礦石及難洗礦石，處理礦石量一般為600～700t／d，入選礦石粒度不大于100mm，每噸礦石耗水量為2～4m³。采用普通篩分機(jī)械洗礦時，給水壓力一般為196～294kPa，每噸礦石耗水量為1～2m³。