熔化焊用鋼絲 GB／T 14957-94

1. 主題內容與適用范圍

本標準規定熔化焊用鋼絲(簡稱焊絲)的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗方法、檢驗規則、包裝、運輸、貯存標志及質量證明書等。

本標準主要適用于電弧焊和半自動焊，電渣焊和氣焊等作途的冷拉鋼絲。

2. 引用標準(略)

3．尺寸、外形、重量

3．1 尺寸及其允許偏差

3．1．1 絲直徑及其允許偏差應符合表1的規定。

表1

3．1．2 鋼絲的不圓度不大于直徑公差之半。

3．1．3 根據供需雙方協議，也可供給中間尺寸的鋼絲，其尺寸允許偏差按表1中相鄰較大尺寸的規定值。

3．1．4 要求較高精度或其他精度的鋼絲應于合同中注明。

3．2 外形

3．2．1 鋼絲的捆(盤)應規整，不得散亂或呈“∞”字形。

3．2．2 根據供需雙方協議，也可供給其他交貨狀態的鋼絲。

3．3重量

3．3．1 捆(盤)狀鋼絲內徑和每捆(盤)鋼絲重量應符合表2的規定。

表 2

3．3．2 每批供貨時最小重量的鋼絲捆(盤)，不得超過每批總重量的10％。

3.4 標記示例

例1 H08MnA 直徑為4．0mm的鋼絲標記為:

H08MnA-4．0-GB 14957-94

例2 H10Mn2 直徑為5．0mm的鋼絲標記為：

H10Mn2-5．0-GB 14957-94

4. 技術要求

4．1 制造鋼絲用盤條應符合GB 3429《焊接用鋼盤條》的規定。

4.2 鋼絲的牌號及化學成分應符合表3的規定。

4.2.1 根據供需雙方協議，H08A、H08E、H08C非沸騰鋼允許硅含量不大于0．10％。

表3

注：根據供需雙方協議．也可供給表3以外的牌號。

4．2．2 如供方能保證，鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量可不作成品分析，按熔煉分析成分在質量證明書中注明。

4．3 鋼絲的表面質量

4．3．1 鋼絲表面應光滑，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤、氧化鐵皮和銹蝕等有害缺陷存在。

4．3．2 鋼絲表面允許有不超出直徑允許偏差之半的劃傷及不超出直徑偏差的局部缺陷存在。

4．3．3 根據供需雙方協議，可供給鍍銅鋼絲，其鍍銅表面應光滑，不得有肉眼可見的裂紋、麻點和銹蝕。

4．4 鋼絲的表面質量

4.3．1 鋼絲表面應光滑，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤、氧化鐵皮和銹蝕等有害缺陷存在。

4．3．2 鋼絲表面允許有不超出直徑允許偏差之半的劃傷及不超出直徑偏差的局部缺陷存在。

4．3．3 根據供需雙方協議，可供給鍍銅鋼絲，其鍍銅表面應光滑，不得有肉眼可見的裂紋、麻點和銹蝕。

5 試驗方法

每批鋼絲試驗項目、試驗方法、取樣部位、取樣數量應符合表4的規定。

表4

6.鋼絲驗收、包裝、運輸、貯存、標志及質量證明書(略)