網(wǎng)站停更公告：本網(wǎng)站定于2025年07月22日起停止更新，特此公告！
進入手機版
搜 索 |
鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板GB713-86
本標準適用于制造各種鍋爐受壓元件用厚度為6～120mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板。
尺寸、外形、重量
1．1鋼板的尺寸
1．1．1鋼板厚度6～60mm，厚度間隔應符合GB709-65《熱軋厚鋼板品種》的規(guī)定；厚度大于60～120mm的鋼板厚度間隔為5mm。如需方有特殊要求，經(jīng)雙方協(xié)議可供應厚度間隔較小的鋼板。
1．1．2厚度6～60mm鋼板的長度和寬度的最小尺寸應符合GB709-65的規(guī)定；厚度大于
60mm鋼板的長度和寬度由供需雙方協(xié)議。
1．1．3寬度為50mm倍數(shù)的任何尺寸，但不得小于600mm。
1．1．4長度為50mm倍數(shù)的任何尺寸，但不得小于1200mm。
1．2鋼板的厚度允許偏差
1．2．1鋼板的厚度允許偏差應符合下列的規(guī)定：
1．2．1．1厚度小于或等于60mm的鋼板厚度允許偏差應符合GB709-65規(guī)定；厚度大于60～120mm的鋼板按表1的規(guī)定。
表1
| 厚度 | 負偏差 | 寬度 | |||||||||
| 600～1200 | >1200～1500 | >1500～1700 | >1700～1800 | >1800～2000 | >2000～2300 | >2300～2500 | >2500～2600 | >2600～2800 | >2800～3000 | ||
| 正偏差 | |||||||||||
| 60～100 | -1.5 | +1.1 | +1.2 | +1.3 | +1.4 | +1.5 | +1.6 | +1.7 | +1.8 | +1.9 | +2.0 |
| 100～120 | -1.7 | +1.3 | +1.4 | +1.5 | +1.6 | +1.7 | +1.8 | +1.9 | +2.0 | +2.1 | +2.2 |
1．2．1．2根據(jù)需方要求，可以限定鋼板的負偏差，但須在合同中注明。要求限定負偏差的鋼板的厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定。
1．2．2要求限定負偏差的鋼板，用公稱厚度加上表3的附加值作為計算重量的理論厚度。
1．2．3鋼板的厚度在距離頂角不小于100mm和距離鋼板邊緣不小于20mm處測量。
1．3鋼板的長度和寬度允許偏差
當鋼板厚度小于或等于60mm時，長度和寬度允許偏差應符合GB709-65的規(guī)定。
當鋼板厚度大于60mm時：
寬度允許偏差：+25mm。
長度允許偏差：+35mm。
1．4鋼板的不平度
鋼板的不平度，每米不得大于10mm。
1．5鋼板的切斜度
鋼板應切成直角，切割偏斜及鋸齒形不得使鋼板長度及寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。
鋼板長度不大于6mm的，切斜偏斜不得超過10mm；鋼板長度大于6m的，切割偏斜不得超過15mm。
表2
| 公稱厚度 | 負偏差 | 寬度 | |||||||||||
| 600～750 | >750～1000 | >1000～1200 | >1200～1500 | >1500～1700 | >1700～1800 | >1800～2000 | >2000～2300 | >2300～2500 | >2500～2600 | >2600～2800 | >2800～3000 | ||
| 正偏差 | |||||||||||||
| 6～7.5 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.60 | 0.60 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.80 | - | - | - | - |
| >7.5～10 | 0.25 | 0.7S | 0.75 | 0.85 | 0.85 | 0.90 | 0.90 | 0.90 | 1.00 | 1.15 | 1.15 | 1.15 | - |
| >10～13 | 0.25 | 0.75 | 0.75 | 0.85 | 0.85 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 1.05 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.55 |
| >13～25 | 0.25 | - | - | 0.75 | 0.75 | 0_85 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.65 | 1.75 |
| >25～30 | 0.25 | - | - | 0.85 | 0.85 | 0.95 | 1.05 | 1.25 | 1.45 | 1.55 | 1.65 | 1.75 | 1.85 |
| >30～34 | 0.25 | - | - | 0.95 | 1.05 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.65 | 1.75 | 1.95 | 2.05 |
| >34～40 | 0.25 | - | - | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.45 | 1.55 | 1.75 | 1.85 | 1.95 | 2.15 | 2.25 |
| >40～50 | 0.25 | - | - | 1.35 | 1.45 | 1.55 | 1.65 | 1.75 | 1.95 | 2.05 | 2.15 | 2.35 | 2.45 |
| >50～60 | 0.25 | - | - | 1.65 | 1.75 | 1-85 | 1.95 | 2.05 | 2.15 | 2.15 | 2.25 | 2.35 | 2.55 |
| >60～80 | 0.25 | - | - | - | - | 2.55 | 2.55 | 2.55 | 2.55 | 2.65 | 2.75 | 2.85 | 2.85 |
| >80～100 | 0.25 | - | - | - | - | 2.95 | 2.95 | 2.95 | 2.95 | 3.05 | 3.05 | 3.05 | 3.15 |
| >100～150 | 0.25 | - | - | - | - | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.35 | 3.45 | 3.45 | 3.55 | 3.55 |
表3
| 公稱厚度 | 寬度 | |||||||||||
| 650～750 | >750～1000 | >1000～1200 | >1200～1500 | >1500～1700 | >1700～1800 | >1800～2000 | >2000～2300 | >2300～2500 | >2500～2600 | >2600～2800 | >2800～3000 | |
| 計算質(zhì)量的厚度附加值 | ||||||||||||
| 6～7.5 | 0.10 | 0.15 | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.28 | - | - | - | - |
| >7.5～10 | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.30 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.38 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | - |
| >10～13 | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.40 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.65 |
| >13～25 | - | - | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.45 | 0.55 | 0.55 | 0.65 | 0.70 | 0.75 |
| >25～30 | - | - | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.75 | 0.80 |
| >30～34 | - | - | 0.35 | 0.40 | 0.40 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 0.70 | 0.75 | 0.85 | 0.90 |
| >34～40 | - | - | 0.45 | 0.50 | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.75 | 0.80 | 0.85 | 0.95 | 1.00 |
| >40～50 | - | - | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.75 | 0.85 | 0.90 | 0.95 | 1.05 | 1.10 |
| >50～60 | - | - | 0.70 | 0.75 | 0.80 | 0.85 | 0.90 | 0.95 | 0.95 | 1.00 | 1.05 | 1.15 |
| >60～80 | - | - | - | - | 1.15 | 1.15 | 1.15 | 1.15 | 1.20 | 1.25 | 1.30 | 1.30 |
| >80～100 | - | - | - | - | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.35 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.45 |
| >100～150 | - | - | - | - | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 1.55 | 1.60 | 1.60 | 1.65 | 1.65 |
2技術(shù)要求
2．1牌號和化學成分
2．1．1鋼的牌號和熔煉成分應符合表4的規(guī)定。
表4
| 牌號 | 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) | ||||||||||
| C | Si | Mn | V | Nb | Mo | Cr | Ni | - | - | Als | |
| ≤ | |||||||||||
| 20g | ≤0.20 | 0.15～0.30 | 0.50～0.90 | - | - | - | - | - | 0.035 | 0.035 | - |
| 22Mng | ≤0.30 | 0.15～0.40 | 0.90～1.50 | - | - | - | - | - | 0.025 | 0.025 | - |
| 15CrMog | 0.12～0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | - | - | 0.45～0.60 | 0.80～1.20 | - | 0.030 | 0.030 | - |
| 16Mng | ≤0.20 | 0.20～0.55 | 1.20～1.60 | - | - | - | - | - | 0.035 | 0.030 | - |
| 19Mng | 0.15～0.22 | 0.30～0.60 | 1.00～1.60 | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | ≥0.02 |
| 13MnNiCrMoNbg | ≤0.15 | 0.10～0.50 | 1.00～1.60 | - | 0.005～0.020 | 0.20～0.40 | 0.20～0.40 | 0.60～1.00 | 0.025 | 0.025 | - |
| 12CrlMoVg | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.15～0.30 | - | 0.25～0.35 | 0.90～1.20 | - | 0.030 | 0.030 | - |
2．1．1．120鍋鋼當碳含量小于或等于0．22%時，錳含量可到0．80%；但對于厚度大于60mm的鋼板，當熔煉分析的碳含量小于或等于0．24%時，錳含量可到0．80%。
2．1．1．2經(jīng)雙方協(xié)商，可加入其他微量合金元素；對于14MnMoVg鋼中釩、鉬含量經(jīng)過協(xié)商可適當調(diào)整。
2．1．1．3鋼中殘余含銅量不得大于0．30%
2．1．2成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB222-84《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》的規(guī)定。
2．2冶煉方法
鋼由平爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，經(jīng)供需雙方協(xié)議也可用其他方法冶煉。
2．3交貨狀態(tài)
鋼板以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨。如需方要求熱處理狀態(tài)交貨，應在合同中注明。14MnMoVg、18MnMoNbg鋼板不經(jīng)熱處理時，應以樣坯熱處理交貨，熱處理制度填寫在質(zhì)量證明書中。當熱處理樣坯尺為a×350mm×350mm時，力學性能由供需雙方協(xié)議。
2．4力學性能
2．4．1交貨狀態(tài)的鋼板或經(jīng)熱處理的試樣，其力學性能應符合表5的規(guī)定。
鋼板應進行夏比(V型缺口)常溫沖擊試驗。但自本標準實施之日起，兩年內(nèi)可按U型缺口沖擊試驗交貨。如按U型沖擊交貨時，須提供V型沖擊試驗數(shù)據(jù)。兩年后取消U型沖擊試驗，均按V型沖擊試驗交貨。
表5
| 牌號 | 交貨狀態(tài) | 鋼板厚度mm | 抗拉強度σbN/mm2(kgf/mm2) | 屈服點σsN/mm2(kgf/mm2) | 伸長率δ5% | U型+常溫沖擊值aKUJ/cm2(Kgf·m/cm2) | 應變時效值akusJ/cm2/(kgf·m/cm2) | v型常溫沖擊功AkVJ(kgf·m) | 冷彎試驗b=2a180度 |
| 橫向試樣 | |||||||||
| 不小于 | |||||||||
| 20g | 熱軋或熱處理 | 6～16 | 400～540(41～55) | 245(25) | 26 | 59(6) | 29(3) | 27(2.8) | d=2a |
| 17～25 | 235(24) | 25 | 2.5(2.0) | ||||||
| 26～36 | 225(23) | 24 | |||||||
| 38～60 | 225(23) | 23 | |||||||
| >60～100 | 390～530(40～54) | 205(21) | 22 | - | d=2.5n | ||||
| 105～120 | 185(19) | 49(5) | - | ||||||
| 22g | 6～60 | 420～560(43～57) | 265(27) | 24 | 59(6) | 29(3) | 27(2.8) | d=2a | |
| 12Mng | 6～16 | 440～590(45～60) | 295(30) | 21 | |||||
| 17～25 | 430～580(44～59) | 275(28) | 19 | ||||||
| 16Mng | 熱軋或熱處理 | 6～16 | 510～655(52～67) | 345(35) | 21 | 59(6) | 29(3) | d=3n | |
| 17～25 | 490～635(50～65) | 325(33) | 19 | d=3n | |||||
| 26～36 | 470～620(48～63) | 305(31) | |||||||
| 38～60 | 285(29) | ||||||||
| >60～100 | 440～590(45～60) | 265(27) | 18 | 49(5) | - | ||||
| 105～120 | 245(25) | - | |||||||
| 15MnVg | 6～16 | 530～675(54～69) | 390(40) | 59(6) | 29(3) | ||||
| 17～25 | 510～655(52～67) | 375(38) | 17 | ||||||
| 26～36 | 355(36) | ||||||||
| 38～60 | 490～635(50～65) | 335(34) | |||||||
| 14MnMoVg | 熱處理 | 30～115 | ≥635(65) | 490(50) | 16 | - | - | - | |
| 14MnMoNbg | 16～38 | 510(52) | 17 | 69(7) | 29(3) | - | |||
| 40～95 | 490(50) | 16 | 69(7) | - | |||||
| 100～115 | ≥590(60) | 440(45) | 69(7) | - | |||||
2．4．2夏比(V型缺口)常溫沖擊功，按三個試樣的算術(shù)平均值計算，允許其中一個試樣比定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
2．4．3表5所列的V型缺口常溫沖擊功是10mm×10mm×55mm標準試樣的，當采用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣進行試驗時，其沖擊功最小為表5所列指標的50%。
2．4．4U型缺口常溫沖擊三個試樣的算術(shù)平均值應符合表5的規(guī)定，允許其中一個試樣比表5規(guī)定值低10J/cm2(1kgf·m/cm2)。
2．4．5U型缺口時效沖擊試驗結(jié)果，按兩個試樣的平均值計算。允許其中一個試樣值比規(guī)定的值低5J/cm2(0.5kgf·m/cm2)。
2．4．6對于14MnMoVg的常溫沖擊、時效沖擊指標及18MnMoNbg的V型缺口常溫沖擊指標由供需雙方協(xié)議。
2．4．7根據(jù)需方要求，鋼板按爐罐號進行高溫拉力試驗，試驗溫度在合同中注明，保證值由供需雙方協(xié)商。
2．5根據(jù)需方要求，鋼板應進行超聲波探傷檢查，探傷方法和級別由雙方協(xié)商，并在合同中注明。
2．6表面質(zhì)量
鋼板表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜。鋼板不得有分層。
如有上述表面缺陷允許清除，但清除深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度的公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑，無棱角。
其他表面缺陷允許存在，但其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度的公差之半，并應保證最小厚度。
3試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表6和4．3的規(guī)定。
表6
| 試驗項目 | 試樣數(shù)量.個 | 取樣方法 | 試驗方法 |
| 化學分析 | 1(每爐罐號) | GB222-84 | GB223.1～223.5-81GB223.13～223.14-82GB223.26～223.28-84GB223.38～223.40-85 |
| 拉力 | 1 | GB2975-82 | GB228-76 |
| 冷彎 | 3 | GB232-82 | |
| (U型)常溫沖擊 | GB229-84 | ||
| 時效沖擊 | 2 | GB4160-84 | |
| (V型)常溫沖擊 | 3 | GB2106-80 | |
| 高溫拉力 | 1(按爐罐號) | YB941-78 |
4檢驗規(guī)則
4．1鋼板應成批驗收，每批應由同一爐罐號、同一厚度、同一熱處理制度(包括試樣熱處理)的鋼板組成，每批重量不得大于25t。
4．2凡用在中、高壓鍋爐汽包的厚度大于20mm的鋼板，應逐張檢驗(高溫拉力試驗除外)，但需在合同中注明。
4．3由鋼錠直接軋出的縱軋鋼板，用于檢驗的試樣應在相當于鋼錠頭部、距寬度邊緣為板寬四分之一處、垂直于軋制方向切取。厚度大于60mm的鋼板，試樣應取自厚度四分之一處(試樣軸線和一個軋制面的距離)。
4．4鋼板檢驗結(jié)果如不符合本標準要求，可以進行復驗。
4．4．1夏比(V型缺口)常溫沖擊試驗的結(jié)果不符合表5規(guī)定時，應從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗，前后兩組六個試樣的平均值不得小于規(guī)定值，允許有2個試樣小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個。
4．4．2其他檢驗項目的復驗應符合GB247-80《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的規(guī)定。
©2008-2023 福建明海鑫企業(yè)股份有限公司 閩ICP備07035527號-1 
閩公網(wǎng)安備 35040302610038號
