井筒涌水量小于30m/h，穿過的巖層或表土層比較穩定，采用鑿巖爆破開鑿立井井筒的施工方法。古老的立井井筒斷面為矩形，多開鑿在涌水小的較穩定巖層中，采用人工鑿巖，黑火藥爆破，人工裝巖和木材支護，服務年限短。隨著井筒深度增加，地壓增大，逐漸采用石材或混凝土支護的圓形井筒。由于爆破技術的發展，爆破的巖石要用很長時間和繁重的體力勞動方能清除，裝巖工作便成為提高鑿井速度的障礙。20世紀初，西歐曾將雙葉片抓料機械用于鑿井裝巖，但效率較低；40年代試制成多葉片抓巖機，使鑿井速度明顯提高。近年來，由于使用錨噴支護與金屬活動模板筑壁技術，和各種類型的鉆架與大型抓巖設備，普通鑿井法的鑿井速度有較大幅度的提高。

用普通鑿井法施工時，在井口地面安裝井架，其頂端設天輪臺，用于懸吊各種鑿井設備。工作面爆破的巖石，用吊桶提至井架卸矸臺卸入矸石倉，用汽車或礦車運走。井口設封口盤，盤下4～6m處設固定盤。井筒中還懸掛多層金屬結構的吊盤、砌筑井壁的模板、吊泵、風筒、鉆架和抓巖機等。通風機設于地面，通過風筒，向工作面通風。

立井井筒施工前，通常先作木材、鋼材或磚石結構臨時鎖口，以固定井口位置；吊掛臨時支架，防止地表塌陷和泥水流入井內。表土抗壓強度大于2.5kgf/cm時，可立即組立鑿井井架;土質不好時，先用簡易三腳架、龍門架或汽車起重機供井筒提升，達一定深度后，以穩定巖層為基礎，砌好上段井壁與永久鎖口，再組立鑿井井架。

立井施工方案整個井筒按所穿巖層的情況分段掘進。根據各段掘進與砌壁的順序分為：①單行作業方案。在同一分段內，掘進與砌壁交替進行。長段單行作業一次掘進的分段高度一般為20～40m，掘進時用臨時支架維護巖幫，在吊盤上砌好該段井壁，再掘砌下一分段。若用錨噴作臨時支護，分段高度可加大到40～60m。短段單行作業的分段高度2～6m，直接砌筑井壁，不需臨時支護。當地層不穩或局部涌水時，可設法封水，分區開挖，在井壁中埋設上、下吊掛豎向鋼筋，再砌筑井壁，稱吊掛井壁施工方案。②平行作業方案。在上下相鄰兩分段內，同時進行掘進與砌壁作業。若下段掘進采用柔性掩護筒臨時維護巖幫，上段同時筑壁，也稱平行作業。③掘、砌、安一次成井作業方案。掘進、砌壁和安裝在井筒內同時順序進行。

根據井筒深度與直徑大小、巖層條件、設備情況、技術水平等，綜合確定鑿井施工方案。平行作業對時間、空間利用較充分，鑿井速度比單行作業高30～50％，但需裝備兩套以上的提升設備，設備布置和組織管理也較復雜，適用于深度大于400m、凈直徑大于5.5m的井筒。單行作業需用設備較少，上下干擾小，施工組織簡單，不受井筒深度與直徑的限制。一般長段的單行作業方案適用于較穩定的巖層；短段單行作業方案縮短了巖幫暴露時間，適用于穩定性較差的巖層或土層，但井壁接茬太多，整體性與封水性差。掘、砌、安一次成井施工方案，可利用上段已安裝的罐道梁卡固鑿井用的管線或設備，減少地面提吊設施，但這種方案更復雜。

立井施工工序在基巖中，每次立井掘進的工序是：鑿巖、爆破、通風、安全檢查、裝巖、清底和臨時支護，涌水較大時，還要排水。砌筑混凝土永久井壁（見立井支護），包括拆除臨時支架、立模板、澆灌混凝土和提升吊盤等工序?；鶐r中的立井機械化鑿井法見圖[立井機械化鑿井示意圖]。

鑿巖一般采用手持式鑿巖機鉆垂直炮眼，按同心圓布置。為了減輕勞動的強度，縮短鑿巖時間，自20世紀50年代起，開始使用傘形鉆架和環形鉆架鉆鑿較深炮眼。

①傘形鉆架配有6～9臺導軌式重型鑿巖機，用提升鋼絲繩將鉆架下放到井底工作面，固定后進行鑿巖，見圖，鑿巖結束后，提出井外檢修。使用傘形鉆架，可鉆4m以上深孔，方向準確；缺點是輔助作業時間較長。

②環形鉆架由環軌和3～6根弧形軌組成，用3臺小絞車懸吊在吊盤或地面上。上設20～30臺氣腿式鑿巖機。它的結構簡單，制造容易，同時工作的鑿巖機臺數多；但勞動強度較大，拔釬較難，不適于鉆鑿大直徑深眼。

爆破采用抗水炸藥，實行全斷面一次爆破爆破后用局扇通過風筒向工作面送入新鮮空氣，吹出炮煙。經安全檢查后，下放抓巖機裝巖。涌水量大時，還須下放吊泵排水。

裝巖與清底鑿井中最繁重最費時的工序，占掘進循環時間一半以上。目前，使用的抓巖機主要有中心回轉式（HZ型）、環形軌道式（HH型）和液壓靠壁式（HK型）等。前兩種抓巖機均須固定在鑿井吊盤上，整機隨吊盤一起升降；靠壁式抓巖機由地面絞車單獨懸吊，工作時用錨桿固定在井筒的巖幫上。抓巖機的抓斗由4～8個葉片構成，容積為0.4、0.6、0.85～1.25m，生產能力達30～100m(/h。

提升鑿井提升高度隨工作面下掘而不斷變化，吊桶在一次提升循環過程中要多次過盤、多次減速，因此在吊盤或穩繩盤下有一段無穩繩的提升段，提升速度受到嚴格控制，提升機要容易調繩、調速和控制。提人速度不得超過1m/s，提物不得超過2m/s。

吊桶是裝提矸石和水并升降人員和物料的容器。容積一般為1.0、1.5、2.0、3.0、4.0m。提升鋼絲繩用鉤頭掛住吊桶，鉤頭上有緩轉器與滑架，使吊桶在升降過程中沿穩繩平穩運行。吊桶卸矸有翻籠式、座鉤式、鏈球式等自動卸矸方式。

排水通常用吊桶或吊泵排水。吊泵是由電動機帶動垂直軸運轉的專用多級離心式水泵。用慢速絞車通過鋼絲繩將吊泵吊掛在井底工作面上方，爆破前提到安全高度處。吊泵揚程一般為250m，排水量30～50m/h，鑿深井時可采用揚程達500～750m或更高的吊泵。井筒深度超過一臺吊泵的揚程時，另設中轉水泵接力排水至地面。

鑿井設施有井架、穩車、吊盤及管路電纜等。

鑿井井架懸吊鑿井設備、管纜和承載翻矸設施的結構物，一般為鋼結構。按井深、井徑和承載能力的不同，有Ⅰ至Ⅴ型標準鑿井井架。其高度應滿足卸矸提升吊桶和聯結裝置、下放各種鑿井設備以及為安全提升的過卷高度等。鑿井井架承載的重量較大，結構復雜，為減輕井架載荷，可將某些管線卡固在井壁或鋼梁上，或將某些設備用地輪懸吊。為節省拆裝鑿井井架工作，可利用生產井架或井塔鑿井，但必須驗算其承載能力，增加或補強某些構件。對鑿井設備與管線，應按鑿井施工方案要求綜合考慮井筒內吊盤盤面、天輪平臺和井口地面的合理布置，并兼顧井巷和井筒永久安裝等的施工要求。

鑿井吊盤鋼結構組成，用單繩或雙繩懸吊在地面慢速絞車上，盤面鋪設防滑網紋鋼板。吊盤的盤面布置、孔洞位置與大小，均隨鑿井設備的布置而定。吊盤的層數、間距和是否設置中間活動盤等，依鑿井作業方案而定。為避免吊盤工作時發生晃動，應用機械的、氣動的或液壓驅動的固定裝置，將吊盤牢固地固定在井幫或井壁上。吊盤的結構和使用方法，因鑿井方案而異。單行作業時，吊盤兼具工作防護盤和固定穩繩作用。長段平行作業時，吊盤隨砌壁工作的進行而不斷上提。為保證失穩繩段高度不超過40m，吊盤下方須另設穩繩盤。深井可采用邁步式吊盤。

立井聯合掘進機采用多種機具組合成一個整體機組進行施工，使掘進與支護等主要工序實行平行作業和綜合機械化。這種掘進機組通常稱為立井聯合掘進機。用于涌水量很小和較穩定的巖層中開鑿立井，可改進井筒開鑿工藝，提高立井掘進的機械化水平，有利于加快成井速度和提高勞動生產率。目前，蘇聯、美國和聯邦德國等國已研制出立井聯合掘進機。