YB/T5139-1993壓力容器用熱軋鋼帶

尺寸、外形、重量及允許偏差

尺寸及允許偏差

(1)鋼帶厚度為4mm，寬度為80mm。

(2)厚度允許偏差為±0.15mm。正偏差不超過0.25mm也可交貨

(3)寬度允許偏差為+1.0mm、-1.5mm。

(4)鋼帶厚度應均勻，在同一截面上的中間部分和兩邊部分測量三點厚度，其最大差值(三點差)應不大于0.10mm。不超過0.20mm也可交貨。

(5)鋼帶沿軋制方向的厚度應均勻，在同一直線上任意測定三點，其最大差值(同條差)不得大于0.20mm。

(6)鋼帶長度應不小于70m。允許交付長度不小于30m的鋼帶，但其數量不得大于每批交貨量的10％。

外形

鋼帶的鐮刀彎，每米不大于4mm。

重量

鋼帶按實際重量交貨。

牌號和化學成分

鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。

表1

1)鋼中殘余銅含量不得大于0.20％，氮含量不得大于0.008％。如供方能保證可不做分析。

2)在保證鋼帶性能符合表3規定時，表1中碳、錳、硅含量下限可不作為交貨條件。

成品鋼帶化學成分允許偏差應符合表2的規定。

表2

交貨狀態

鋼帶以熱軋成卷交貨。

力學性能和工藝性能

鋼帶的化學性能和工藝性能應符合表3的規定。

表3

低倍

鋼帶的橫截面酸浸低倍組織試片不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮及白點。

酸浸低倍組織級別應符合下列規定：

一般疏松、中心疏松、偏析均不大于3級。

表面質量

鋼帶表面用肉眼檢盤不得有裂紋、折疊、結疤、分層、氣泡和夾雜。

鋼帶表面允許有不大于公差50％必的個別劃痕、壓痕、麻點、凹坑和凸塊。

鋼帶表面缺陷超過規定時，允許清除，清除后應保證最小尺寸。