鎂錠表面處理(surfacetreatmentofmagnesiumingot)

去除鎂錠表面附著的雜質(zhì)和旌加防氧化膜層的過程。鎂是耐腐蝕性能差的金屬之一，鎂錠表面暴露在大氣中極易遭受腐蝕。此外，粘附在鎂錠表面的一些雜質(zhì)如無機(jī)氯鹽熔劑、電解質(zhì)等還會(huì)強(qiáng)烈地腐蝕鎂。因此，精煉產(chǎn)出的鎂錠必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)處理，以減少鎂錠在貯存期間的腐蝕損失。鎂錠表面處理的方法隨其貯存時(shí)間長短和用戶的要求而異。

近期內(nèi)使用的鎂錠，一般將其刷凈并鏟除夾渣后，用塑料包裝即可直接送給用戶。

短期(1a左右)存放的鎂錠，一般將其刷凈后置于含Na₂CO₃2%～4%的熱堿液中，于343～353K溫度下浸泡20min以上；然后用清水洗滌40s以上，再在含K₂Cr₂O₇2g/L的重鉻酸鉀液中，于333～343K溫度下鍍膜5～10s。鍍膜的鎂錠先經(jīng)真空干燥，接著在由凡士林60%、石蠟40%組成的油中、于343K溫度下浸泡后，即可用油紙包裝后存放。

長期(1～3a以上)貯存的鎂錠，一般先用冷水洗滌；接著用含HN0₃25～35g/L的硝酸溶液洗滌15～30s；再在由K₂Cr₂O₇15～25g/L、HNO₃20～25g/L、NH₄Cl1．25g/L組成的酸性重鉻酸鉀液中，于328～338K下氧化鍍膜30～120s。經(jīng)氧化鍍膜的鎂錠用清水沖洗，接著進(jìn)行真空干燥，再于343K炮油中浸泡后，用油紙包裹裝箱后存放。