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JlS G 3467-1988加熱爐用鋼管
力學性能
鋼管的力學性能見表1
表1力學性能
| 牌號 | 加工方法 | 抗拉強度Mpa | 屈服點或屈服強度Mpa | 伸長率% | |||
| 11號試樣12號試樣 | 5號試樣 | 4號試樣 | |||||
| 縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | ||||
| STF410 | — | ≥410 | ≥245 | ≥25 | ≥20 | ≥24 | ≥19 |
STFA12 STFA22 STFA23 STFA24 STFA25 STFA26 | — — — — — — | ≥380 ≥410 ≥410 ≥410 ≥410 ≥410 | ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 | ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 | ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 | ≥24 ≥24 ≥24 ≥24 ≥24 ≥24 | ≥19 ≥19 ≥19 ≥19 ≥19 ≥19 |
SUS304TF SUS304HTF SUS309TF SUS310TF SUS316TF SUS316HTF SUS321TF SUS321HTF SUS347TF SUS347HTF | — — — — — — — — — — | ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 | ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 | ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 ≥35 | ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 | ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 | ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 ≥22 |
| NCF800TF | 冷加工 熱加工 | ≥520 ≥450 | ≥205 ≥175 | ≥30 ≥30 | — — | — — | — — |
| NCF800HTF | — | ≥450 | ≥175 | ≥30 | — | — | — |
注：①壁厚小于8mm的鋼管，用12號試樣或5號試樣進行拉伸試驗時，厚度每減少1mm，伸長率的最小值應從表1中的伸長率值減1.5%，并按JIS Z 8401修約成整數。
②對外徑小于20mm的鋼管，表1中的伸長率值不適用。但是，必須記錄。
壓扁試驗
鋼管應進行壓扁試驗，管壁上不應產生裂紋、開裂。壓扁試驗平板間的距離按下式計算：
式中：H—平板間距離，mm；
t —管厚，mm；
D—管外徑，mm；
e—按鋼管的不同種類而規定的系數；對碳素鋼管和合金鋼
管為0.08，對不銹鋼管和鎳鉻鐵合金管為0.09。
奧氏體晶粒度
SUS321HTF和NCF800HTF管，進行晶粒度檢驗，其奧氏體平均晶粒度應為7～5級或更粗。
水壓試驗或無損檢驗
水壓試驗或無損檢驗如下。選用哪種由需方指定，或由生產廠選定。
水壓試驗
鋼管按需方指定的壓力加壓，當需方沒有指定壓力時，按下式計算出壓力P(最大為10MPa)加壓。鋼管不應漏水。
需方可以指定比P低的壓力或高的壓力。
當需方指定的進行水壓試驗的壓力超過按下式計算出的P或10MPa值時，應由供需雙方協商確定。
式中：P—試驗壓力，MPa；
t —管厚，mm；
D—管外徑，mm；
s—對碳素銅管和臺金鋼管，為表1中屈服點或屈服強度最低值的60%(MPa)，對不銹鋼管和鎳鉻鐵合金管，為表1中抗拉強度的最低值1/4(MPa)。
無損檢驗
鋼管應進行超聲渡檢驗或渦流檢驗等無損檢驗。
尺寸、重量及尺寸允許偏差
鋼管的外徑、壁厚及壁厚不均允許偏差，見表2
表2 外徑、壁厚殛壁厚不均允許偏差
| 分類 | 外徑允許偏差 | 壁厚允許偏差 | 壁厚不均允許偏差 |
| 熱加工無縫鋼管 | ±0.8 | +28 0 | 不大于壁厚的22.8 |
| 冷加工無縫鋼管 | ±0.5 | +22 0 | — |
注：壁厚不均，是指在同一截面上測定壁厚的最大值與最小值之差與規定壁厚之比。壁厚小于5.6mm的管不適用。
鋼管長度允許偏差，見表3，
長度允許偏差
| 長度 | 長度允許偏差 |
| ≤7m | +10mm 0 |
| >7m | 長度每增加3m或不足3m，在以上正偏差上增加3mm， 但是最大值為15mm |
注：當要求特別準確的長度時，長度允許偏差由供需雙方協商確定。
外觀
鋼管應有實用的直度，鋼管兩端必須對管軸成直角。
鋼管的內外表面直加工良好，沒有對使用有害的缺陷。
制造方法
鋼管用鎮靜鋼，采用無縫方法制造。
碳素鋼和臺金鋼鋼管，按表4進行熱處理，不銹鋼管和鎳鉻鐵合金管拄表5進行熱處理，并進行酸冼或類似的處理，但是，除此以外的熱處理，需由供需雙方協商確定。
表4碳素鋼鋼管和合金鋼管的熱處理
| 牌號 | 熱處理 | |
| STF410 | 熱加工無縫鋼管 | 制造原狀，但是，必要時，可以進行低溫退火或正火 |
| 冷加工無縫鋼管 | 低溫退火或正火 | |
| STFA12 | 低溫退火，等溫退火，完全退火，正火或正火后回火 | |
| STFA22 | 低溫退火，等溫退火，完全退火或正火后回火 | |
STFA23 STFA24 STFA25 STFA26 | 等溫退火，完全退火或正火后回火 | |
注：STFA23、STFA24，STFA25及STFA26回火溫度為≥650℃
表5奧氏體型不銹鋼管及鎳鉻鐵合金管的熱處理
| 牌號 | 固溶處理，℃ | 退火，℃ |
| SUS304TF | ≥1010急冷 | — |
| SUS304HTF | ≥1040急冷 | — |
| SUS309TF | ≥1030急冷 | — |
| SUS310TF | ≥1030急冷 | — |
| SUS316TF | ≥1010急冷 | — |
| SUS316HTF | ≥1040急冷 | — |
| SUS321TF | ≥920急冷 | — |
| SUS321HTF | 冷加工 ≥1095急冷 | — |
| 熱加工 ≥1050急冷 | — | |
| SUS347TF | ≥980急冷 | — |
| SUS347HTF | 冷加工 ≥1095急冷 | — |
| 熱加工 ≥1050急冷 | — | |
| NCF800TF | — | ≥950急冷 |
| NCF800HTF | ≥1100急冷 | — |
注：SUS321TF和SUS347TF可以指定進行穩定化處理，這時的熱處理溫度為850～930℃。
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