金屬低溫夏比沖擊試驗方法GB4159–84

本標(biāo)準(zhǔn)適用于試驗溫度<15～–192℃范圍內(nèi)處于簡支梁狀態(tài)的金屬試樣沖擊吸收功的測定。

1定義

本標(biāo)準(zhǔn)所用術(shù)語的定義按GB229–84《金屬夏比(型缺口)沖擊試驗方法》和GB2106–80《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法》相應(yīng)術(shù)語的定義。

2試樣

2．1樣坯切取的部位、取向和數(shù)量應(yīng)按GB2975–82《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議執(zhí)行。

2．2試樣的形狀和尺寸、試樣的制備均按GB229–84或GB2106–80有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3試驗設(shè)備及儀器

3．1沖擊試驗機應(yīng)符合GB3808–83《擺錘式?jīng)_擊試驗機》要求，并應(yīng)定期由國家計量部門按，JJG145–73《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規(guī)程》進(jìn)行檢定。

3．2試樣冷卻裝置的低溫槽應(yīng)有足夠容量，并應(yīng)能對槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行均勻攪拌，以使試樣均勻冷卻。

3．3測溫用溫度計其最小分度應(yīng)不大于1℃，誤差不大于±0.5℃。

3．4測溫用熱電偶其誤差應(yīng)不大于±0.5℃。

3．5測溫輔助儀器，如電位差計或自動指示裝置，其誤差應(yīng)不大于±0.1%。

3．6熱電偶的參考端溫度應(yīng)保持恒定，偏差不大于±0.5℃。

3．7熱電偶(包括補償導(dǎo)線)、溫度計及測溫輔助儀器應(yīng)由國家計量部門定期檢定。

4冷卻介質(zhì)與冷源

4．1冷卻介質(zhì)應(yīng)選用無毒、安全，不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。可使用無水乙醇(酒精)、液氮霧化氣或空氣等。

注：當(dāng)人工操作放取試樣時，應(yīng)選用具有較好透明度的冷卻介質(zhì)。

4．2根據(jù)試驗溫度范圍，冷源可選用冰、固態(tài)二氧化碳(干冰)或液氮等，也可采用其他人工制冷方法。

注：液氧、液態(tài)空氣和含氧量大于10％的工業(yè)液氮不宜作冷源使用。

5試樣要求

5．1試樣冷卻

5．1．1冷卻裝置的低溫槽內(nèi)注入適量的冷卻介質(zhì)，接通冷源(或人工添加)進(jìn)行降溫。試樣置于低溫槽均溫區(qū)內(nèi)冷卻，試樣之間應(yīng)保持適當(dāng)距離以保證各面與冷卻介質(zhì)充分接觸。溫度計或熱電偶的測量端應(yīng)盡可能置于一批冷卻試樣的中間。人工操作放取試樣用的手鉗和定位規(guī)應(yīng)在同一溫度下冷卻。

5．1．2如試樣移出冷卻介質(zhì)至打斷的時間少于2秒，冷卻試樣的溫度一般不附加過冷溫度。如試樣移出冷卻介質(zhì)至打斷的時間在2～5秒內(nèi)，冷卻試樣的溫度應(yīng)為規(guī)定試驗溫度加卜相應(yīng)的過冷溫度。所需過冷溫度應(yīng)預(yù)先通過試驗確定。

當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)試樣，室溫為20±5℃時，可參考使用下表給出的過冷溫度。

5．2試樣保溫

5．2．1試樣應(yīng)在相應(yīng)的冷卻溫度下保持足夠長的時間，使用液體冷卻介質(zhì)時，保溫時間不少于5分；使用氣體冷卻介質(zhì)時，保溫時間不少于15分。冷卻介質(zhì)溫度達(dá)到相應(yīng)的冷卻溫度并穩(wěn)定后開始計算保溫時間。試樣直接放人絕熱裝置中的液氮冷卻時，液氮停止沸騰后開始計算保溫時間。

5．2．2試樣在保溫期間溫度的波動，使用液體冷卻介質(zhì)時應(yīng)不大于±1℃；使用氣體冷卻介質(zhì)時應(yīng)不大于±1.5℃。

5．3試驗

5．3．1試樣移出冷卻介質(zhì)至打斷的時間不應(yīng)超過5秒。如超過5秒，應(yīng)將試樣放回冷卻介質(zhì)中按5．2條要求冷卻和保溫后再進(jìn)行試驗。

5．3．2當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議未作規(guī)定時，一般每一試驗溫度下試驗數(shù)量不少于3個。

5．4其他試驗要求按GB229–84或GB2106–80執(zhí)行。

6試驗結(jié)果

試驗結(jié)果處理按GB229–84或GB2106–80執(zhí)行。