連續(xù)激光焊

激光焊接是采用激光光束聚焦裝置產(chǎn)生極高能量密度的光束，將激光的焦點定位在需要焊接的工件上，工件就會在極短時間熔化在一起，從而達到焊接的效果，是目前世界焊接領(lǐng)域最為先進的工藝技術(shù)。華通激光焊接機是利用高能脈沖激光實施工件間的焊接，脈沖氙燈作為泵浦；首先由脈沖激光電源點亮氙燈，并輸出恒定小電流使氙燈處于預燃狀態(tài)，再由控制系統(tǒng)來控制脈沖激光電源使氙燈放電，并產(chǎn)生一定脈寬和頻率的光波，光波在激光聚光腔內(nèi)照射nd：yag激光晶體，使晶體受激輻射，再經(jīng)過激光諧振腔諧振后，產(chǎn)生波長為1064nm的激光，激光經(jīng)過擴束、反射、聚焦后即可對工作進行精密焊接。二、華通激光焊接機特點

華通激光焊接是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點：

（1）激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料，可用于精密器件的超精密焊接。

（2）激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工（點焊、縫焊、密封焊）。

（3）激光焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，深度大，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。

（4）激光焊縫平整無氣孔，無污染，熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。

（5）焊縫強度，高韌性好

（6）激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。

（7）激光束易于導向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。

（8）激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。

（9）激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。三、焊接機應(yīng)用領(lǐng)域激光焊接應(yīng)用于鋼、銅、鋁、錫、鎳、鉻、金、銀、鈦、鈮等多種金屬或合金的精密焊接，也能用于多種異種材料間的焊接，如黃銅-銅、鈦-鉬、鎳-鈦等。主要應(yīng)用于汽車制造、計算機外部設(shè)備、航空航天設(shè)備、光通訊設(shè)備、機電產(chǎn)品、電子、電池、五金工具業(yè)、機械、模具等金屬器件的焊接，可進行點焊、縫焊及氣密性焊接，并可適應(yīng)多種焊接軌跡。四、華通激光焊接機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)激光工作介質(zhì)nd：yag最大輸出功率300w激光波長1064nm最小光斑直徑0.2mm焊接最小熔池0.1mm脈沖頻率1-100hz可調(diào)脈沖寬度0.2-20ms單脈沖能量80j焊接深度0.05-2mm整機耗電功率12kw激光功率穩(wěn)定度<2.5?工作臺行程300×300控制系統(tǒng)plcpc監(jiān)控系統(tǒng)紅光指示、顯微鏡、ccd攝像頭及監(jiān)視器（選件）數(shù)控工作臺按用戶要求配置組件激光發(fā)生器、光學導光聚焦系統(tǒng)、激光電源、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控工作臺等供電及用水三相、380vac、去離子水。