0Cr15Ni7Mo2Al(PH15–7Mo)工藝性能

a熱加工鋼的熱加工溫度范圍為1160～900℃。

b冷加工鋼的冷加工硬化傾向較大，在冷軋、冷拔或沖壓時宜采用大壓下量少道次的操作規范，并適當進行固溶處理。冷加工通常在固溶狀態下進行。

c熱處理使用RH或TH制度時，通常在固溶狀態下進行零部件加工，而后依據RH或TH制度程序繼續完成固溶處理后的熱處理工序。按RH制度處理時，如冷處理后馬氏體轉變不充分，可適當降低調整處理溫度，以提高M_s，但不應低于900℃。以冷加工狀態交貨的產品，使用廠僅進行簡單的時效即可(CH制度)，CH制度一般適用于彈性元件。無論是冷處理還是時效處理，可根據實際情況重復進行1～2次，重復時效溫度不能低于初次的時效溫度。

d焊接此鋼可進行電弧焊和電阻焊，以氣體保護焊最好，焊接通常在固溶狀態下進行，焊后宜進行全程熱處理，焊接效率可達90%以上。如果在最終熱處理狀態下焊接，焊后又不重新熱處理，此時焊接頭拉伸強度下降較多。點焊、滾焊和氬弧焊的性能見表1至表3。

表10Cr15Ni7Mo2Al的點焊性能

注：焊前熱處理為1050℃空冷+950℃空冷+(–70℃)2h+450℃1h空冷，焊接。

焊后熱處理為1050℃空冷，焊接，焊后950℃空冷+(–70℃)2h+450℃1h空冷。

材料厚度1.3mm。

表20Cr15Ni7Mo2Al的滾焊性能

注：熱處理制度同表1材料厚度為0.8mm+0.8mm。

表30Cr15Ni7Mo2Al氬弧焊的性能

注：①取樣方向為橫向。

②熱處理制度同表1。

③材料厚度1.3mm，電極由基體金屬制成。