GB 10873-89 小型活塞式單級制冷壓縮機試驗方法(Methods of test for small single-stage reciprocating refrigerant compressors)

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了小型活塞式單級制冷壓縮機與壓縮機組的出廠檢驗、型式檢驗和抽查檢驗的試驗方法。

本標準適用于GB10871中規定的活塞式單級制冷壓縮機(以下簡稱壓縮機)。

2 引用標準

GB3853一般用容積式空氣壓縮機性能試驗方法

GB5773容積式制冷壓縮機性能試驗方法

GB778制冷荊編號表示方法

GB10871小型活塞式單級制冷壓縮機型式與基本參數

GB10872小型活塞式單級制冷壓縮機技術條件

JB4330制冷和空調設備噪聲聲功率級的測定—工程法

ZBJ73028活塞式制冷壓縮機清潔度測定方法

3 出廠檢驗

每臺壓縮機出廠前應經過下列試驗：

3.1 不帶氣閥無負荷運轉

3.1.1 試驗方法在壓縮機不裝吸、排氣閥組和氣缸蓋的條件下，啟動壓縮機運轉不少于1h。

3.1.2 試驗項目

a.壓縮機平衡良好，運轉平穩，無異常聲響和振動，

b.潤滑系統工作穩定，潤滑油無異常溫升，帶壓力潤滑系統壓縮機工作時油壓穩定、油壓調節靈敏可靠，壓縮機潤滑摩擦部位無異常發熱、磨損和卡阻等.

c.開啟式壓縮機軸封工作正常，無滲油，主軸承外側面和軸封外側面無異常溫升I

d.半封閉式壓縮機電動機運轉正常平穩，無異常溫升。

3.1.2 整機氣密性試驗

氣密性試驗可采用干燥空氣(露點溫度-35℃以下)或氮氣加氟里昂制冷劑的混合氣體充入壓縮機中，緩慢加壓至1.8MPa(絕對壓力，下同。對Rl2壓縮機為1.2MPa)，然后檢查所有的金屬連接處(對開啟式壓縮機還包括軸封處)不應漏氣。試驗方法按本標準附錄A(補充件)的規定。

3.1.3 排氣量試驗

3.1.3.1 規定條件排氣量試驗采用清潔干燥的空氣(露點溫度-35℃以下)或其他干燥氣體(可在壓縮機吸氣口上加裝空氣濾清器)，在吸氣壓力為大氣壓、排氣壓力為0.2MPa時進行。試驗時僅測量壓縮機的排氣量和輸入功率。

3.1.3.2 試驗方法

a.流量計法采用精度不低于1.5級的浮子流量計在壓縮機排氣管上測量；

b.氣包法按GB3853附錄A(補充件)的規定}

c.固定容積充罐法按本標準附錄B(補充件)的規定進行，可簡單地根據充氣時間值的差異折算排氣量的偏差；

d.在保證測量精度的條件下，也可以采用其他的排氣量測量方法。

3.1.4 清潔度測定

3.1.4.1 清潔度測定按抽查方式進行，對每50臺壓縮機(年產量5000臺以下)的首臺或每100臺壓縮機(年產量5000臺以上)的首臺進行清潔測定，測定方法按ZBJ73028的規定。

3.1.4.2 清潔度測定結果應符合GBl0872的規定，如測定結果不合格，則該組壓縮機應重新進行清洗。

3.2 每臺半封閉式壓縮機出廠前還應經過下列試驗

3.2.1 殘余水分含量測定

3.2.1.1 殘余水分含量測定按抽查方式進行，對每70臺壓縮機的首臺進行測定。

3.2.1.2 殘余水分含量測定方法按本標準附錄補充件)的規定。

3.2.1.3 殘余水分含量測定結果應符合GB10872的規定，如不合格，則該組壓縮機應重新進行烘干處理。

3.2.2 電氣性能試驗

3.2.2.1 絕緣電阻試驗用500V絕緣電阻計測定電動機定子繞組與機體間、繞組與繞組間、接線座與機體間的冷態絕緣電阻，應符合GB10872的規定。

3.2.2.2 短時升高電壓試驗試驗在壓縮機無負荷運轉時進行，試驗時外施電壓為額定電壓值的130%，歷時3min，匝間絕緣應無擊穿。

4 型式檢驗

4.1 壓縮機型式檢驗前，應先經過出廠檢驗。

4.2 型式檢驗項目

4.2.1 全性能試驗．

4.2.1.1 壓縮機的性能試驗測量數據包括各工況下的制冷量、輸入功率(軸功率)和輸氣系數等。性能試驗方法按GB5773的規定。全性能試驗允許在1000h型式試驗運轉時間內進行，全性能試驗時間計入1000h型式試驗名義工況運轉時間內。

4.2.1.2壓縮機全性能曲線圖表中，應包括不少于3種冷凝溫度，每一種冷凝溫度下不少于5種蒸發溫度的試驗工況，其中應包括表2中所規定的三種試驗工況，并應進行GB10871表3所規定的考核工況下的性能測試。

4.2.1.3 全性能試驗各工況制冷劑吸氣過熱度和液體過冷度按表1的規定。

表1

℃

4.2.1.4 在型式檢驗和抽查檢驗中，當中溫或低溫的最大功率工況和低吸氣壓力工況排氣溫度超過規定值時，允許按表l規定的吸氣過熱度進行試驗。

4.2.2 1000h型式試驗

4.2.2.1 壓縮機型式試驗運轉時間為1000h，運轉工況及時間分配按表2的規定。

表2

℃

4.2.2.2 1000h型式試驗結束后，應拆檢壓縮機并測量各運動部件的磨損值。壓縮機經過1000h型式試驗后，各零部件均不應有影響正常工作和使用的損傷(如拉缸、拉傷等)。

4.2.3 噪聲測量

4.2.3.1 噪聲測量應在GB10871規定的壓縮機名義工況和考核工況下進行，噪聲測量方法按JB4330的規定。

4.2.3.2 考核工況下的噪聲測量結果應符合GB10872的規定。

4.2.4 升降電壓起動試驗

在表2規定的最大功率工況和當電源電壓偏差為額定值的90%和110%時，各運轉2h，停機2min，分別起動3次，每次間隔2min，應符合GB10872的規定。

4.2.5 半封閉式壓縮機的電動機繞組溫升試驗

半封閉式壓縮機還應進行電動機繞組溫升試驗，試驗在表2規定的低吸氣壓力工況(吸氣經過電動機)或最大功率工況(吸氣不經過電動機)和環境溫度為43℃時(用水冷卻在水溫為33℃時)進行，用電阻法測定電動機繞組的溫升，應符合有關規定。