二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在棉機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中的運(yùn)用
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(簡(jiǎn)稱co2焊),是利用從噴嘴中噴出的二氧化碳?xì)怏w隔絕空氣,保護(hù)熔池的一種先進(jìn)的熔焊方法。這種方法焊接薄板,比手工電弧焊有著明顯的優(yōu)越性。在某公司的產(chǎn)品中,薄板焊接件占了很大的比重,焊接接頭以角接和搭接為主,材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其厚度在1-3mm之間。以前,對(duì)薄板零件的焊接,一直采用手工電弧焊和氣焊,此方法雖然有其優(yōu)點(diǎn),但它能耗高,焊后工件變形大,嚴(yán)重影響了機(jī)器的裝配精度和外觀質(zhì)量。經(jīng)過廣泛的調(diào)研和論證后,決定推廣使用co2氣體保護(hù)焊技術(shù),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。下面,談?wù)剬?duì)此技術(shù)的認(rèn)識(shí)和看法。
一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與手工電弧焊對(duì)比試驗(yàn)
為了對(duì)co2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊的一些參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,該公司對(duì)co2氣體保護(hù)焊與手工電弧焊進(jìn)行了對(duì)比焊接,試驗(yàn)結(jié)果表明:
1、co2氣體保護(hù)焊由于熔池小、熱影響區(qū)窄,因此焊后工件變形小,焊縫質(zhì)量好。
2、生產(chǎn)率高。另外焊后不需清渣,故生產(chǎn)率可比手工電弧焊高1-4倍。
3、焊接成本低。二氧化碳?xì)怏w來源廣,價(jià)格低,co2保護(hù)焊的成本只有手工電弧焊的40%-50%左右。
4、適用范圍廣??蛇M(jìn)行各種位置的焊接。
5、操作性能好。因其為明弧焊,可以看清電弧和熔池情況。便于掌握和調(diào)整。
二、焊接規(guī)范參數(shù)的選擇
在用co2氣體保護(hù)焊焊接薄板時(shí),焊接規(guī)范一般采用比較小的,即較低的電弧電壓和較小的焊接電流,因此,熔滴呈短路過渡。主要的規(guī)范參數(shù)有:電弧電壓,焊接電流,焊接回路電感,焊接速度,氣體流量以及焊絲干伸長(zhǎng)等。
1、電弧電壓及焊接電流。
電弧電壓是焊接規(guī)范中關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù)。它的大小決定了電弧的長(zhǎng)短,決定了熔滴的過渡形式。實(shí)現(xiàn)短路過渡的條件之一是保持較短的電弧長(zhǎng)度。所以就焊接規(guī)范而言,短路過渡的一個(gè)重要特征是低電壓。
確定電弧電壓數(shù)值時(shí),要考慮和焊接電流之間的匹配關(guān)系。在一定的焊絲直徑及焊接電流下,電弧電壓若過低,電弧引燃困難,焊接過程不穩(wěn)定。電弧電壓過高,則由短路過渡轉(zhuǎn)變成大顆粒的長(zhǎng)弧過渡,焊接過程也不穩(wěn)定。只有電弧電壓與焊接電流匹配得較合適時(shí),才能獲得穩(wěn)定的焊接過程,并且飛濺小,焊縫成形好。當(dāng)電流小于300A時(shí),焊接電壓與電流遵循以下:U=0.04I+16(+-)1.5
2、焊接回路電感。
焊接回路電感直接影響著短路電流的增長(zhǎng)速度。因此,調(diào)節(jié)焊接回路電感,就可以調(diào)節(jié)短路電流的增長(zhǎng)速度,從而控制電弧的燃燒時(shí)間,控制母材的熔深。
3、焊接速度。
焊接速度過快會(huì)引起焊縫兩側(cè)咬肉,焊接速度過慢則容易產(chǎn)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷,因此為了保證焊縫的質(zhì)量,需要選擇合適的焊接速度。
4、焊絲干伸長(zhǎng)。
由于短路過渡焊接所采用的焊絲都比較細(xì),因此焊絲干伸長(zhǎng)度上產(chǎn)生的電阻便成為焊接規(guī)范中不可忽視的因素。隨著焊絲干伸長(zhǎng)度增加,焊絲上的電阻熱增大,焊絲熔化加快,從提高生產(chǎn)率上看這是有利的,但是當(dāng)焊絲干伸長(zhǎng)度過大時(shí),焊絲容易發(fā)生過熱而成段熔斷,飛濺嚴(yán)重,焊接過程不穩(wěn)定。焊絲干伸長(zhǎng)度過小勢(shì)必縮短噴嘴與工件間的距離,飛濺金屬容易堵塞噴嘴。
5、氣體流量。
在焊接電流較大,焊接速度較快,焊絲干伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)以及在室外作業(yè)等情況下,氣體流量要適當(dāng)加大,以使保護(hù)氣體有足夠的挺度,提高其抗干擾的能力。但是,氣體流量過大,保護(hù)氣流的紊流度增大,反而會(huì)將外界空氣卷入焊接區(qū),使保護(hù)效果變差,甚至在焊縫中引起氣孔。
6、電源極性。
co2電弧焊在焊接薄板時(shí)一般都是采用直流反接(反極性),即焊件接陰極,焊絲接陽(yáng)極。因?yàn)椴捎梅礃O性,飛濺小,電弧穩(wěn)定,成形較好。
綜合以上分析,我們采用了如下的焊接規(guī)范:
通過多年的實(shí)踐co2氣體保護(hù)焊技術(shù)已成功地應(yīng)用于該公司薄板的焊接,提高了該公司產(chǎn)品的裝配精度和外觀質(zhì)量,大大增強(qiáng)了該公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。co2氣體保護(hù)焊的優(yōu)越性得到了充分的證實(shí),也為該公司其它零件的焊接提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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