航空用不銹及耐熱鋼圓餅和環坯規范（GJB 2455-1995）

航空用不銹及耐熱鋼圓餅和環坯規范（GJB2455-1995）

1、牌號和化學成分

圓餅和環坯的牌號和化學成分（熔煉分析）見表1。

根據需方要求并在合同中注明作轉動部件用1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2WMoVNb電渣鋼S≤0.015%。

表1

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	W	V	P不大于	S不小于	其他
1Cr13	0.08～0.15	≤0.60	≤0.80	12.0～14.0	≤0.60	-	-	-	0.030	0.025	-
2Cr13	0.16～0.25	≤0.80	≤0.80	12.0～14.0	≤0.60	-	-	-	0.010	0.025	-
3Cr13	0.26～0.35	≤0.80	≤0.80	12.0～14.0	≤0.60	-	-	-	0.030	0.025	-
1Cr17Ni2	0.11～0.17	≤0.80	≤0.80	16.0～18.0	1.50～2.50	-	-	-	0.030	0.025	-
1Cr18Ni9Ti	≤0.12	≤0.80	≤0.80	17.0～19.0	8.00～11.0	-	-	-	0.035	0.020	Ti：5（C%-0.02）～0.80
0Cr18Ni10Ti	≤0.80	≤2.00	≤1.00	17.0～19.0	9.00～12.0	-	-	-	0.035	0.025	Ti≥5×C%
1Cr21Ni5Ti	0.09～0.11	≤0.80	≤0.80	20.0～22.0	4.80～5.80	-	-	-	0.035	0.025	Ti：0.25～0.50
1Cr11Ni2W2MoV	0.10～0.16	≤0.60	≤0.60	10.5～12.0	1.40～1.80	0.35～0.50	1.50～2.00	0.18～0.30	0.030	0.025	-
1Cr12Ni2WMoVNb	0.11～0.17	≤0.60	≤0.60	11.0～12.0	1.80～2.20	0.80～1.20	0.70～1.00	0.20～0.30	0.030	0.025	Nb0.15～0.30

2、制造方法

（1）冶煉方法

圓餅和環坯采用電弧爐加電渣重溶或非真空感應爐加電渣重熔冶煉。經供需雙方協商亦可采用滿足本規范要求的其他冶煉方法。

（2）加工方法

圓餅和環坯經鍛錘或液壓機鍛制而成。鍛制圓餅和環坯總變形比不應小于6。

3、交貨狀態

馬氏體鋼圓餅和環坯經熱處理后交貨，奧氏體鋼圓餅和環坯不經熱處理交貨。

圓餅和環坯鍛后交貨。根據需方要求并在合同中注明，也可經機械加工（如車光）后交貨。

4、力學性能

經熱處理（回火或退火）狀態交貨的圓餅和環坯的硬度應符合表2的規定。

表2

牌號	適宜的熱處理制度	硬度HB
1Cr13	回火或退火	≤170
2Cr13	回火或退火	≤187
3Cr13	回火或退火	≤207
1Cr17Ni2	680℃高溫回火/保溫5h	≤285
1Cr11Ni2W2MoV	回火或退火	197～269
1Cr12Ni2WMoVNb	高溫回火或退火	≤321

圓餅和環坯試樣熱處理的力學性能應符合表3的規定。

表3

鋼號	試樣的熱處理溫度（℃）和介質			σ_bMPa	σ_0.2MPa	δ5%	φ%	A_KJ	硬度HB	熱處理試樣毛坯尺寸mm
鋼號	淬火		回火	σ_bMPa	σ_0.2MPa	δ5%	φ%	A_KJ	硬度HB	熱處理試樣毛坯尺寸mm
1Cr13	1020～1060油或空		680～780油	≥590	≥410	≥20	≥60	≥71	-	25
2Cr13	1020～1060油或空		600～700油	≥835	≥635	≥10	≥50	≥47	241～341	25
3Cr13	1000～1050油		200～300	-	-	-	-	-	HRC48	25
1Cr17Ni2	950～1040油		275～350	≥1080	-	≥10	-	≥39	-	25
1Cr18Ni9Ti	1010～1150水		-	≥540	≥195	≥40	≥55	≥98	-	25
0Cr18Ni10Ti	920～1150快冷		-	≥520	≥205	≥40	≥50	-	-	25
1Cr21Ni5Ti	950～1050空		-	≥590	≥345	≥20	≥40	≥47	-	25
1Cr11Ni2W2MoV	Ⅰ	1000～1020正火1000～1020油或空冷	660～710	≥885	≥735	≥15	≥55	≥71	269～321	25
1Cr11Ni2W2MoV	Ⅱ	1000～1020正火1000～1020油或空冷	540～590	≥1080	≥885	≥12	50	≥55	311～388	25
1Cr12Ni2WMoVNb	Ⅰ	1150油或空冷	570～600保溫2h	≥1080	≥930	≥13	≥50	≥55	321～401	25
1Cr12Ni2WMoVNb	Ⅱ	1150油或空冷	680～710保溫2h	≥930	≥785	≥13	≥50	≥53	269～331	25

注：①1Cr12Ni2WMoVNb試樣可經1150℃正火，680～720℃回火。然后再按表3規定進行熱處理。

②熱處理溫度允許偏差：±10℃

當需方在訂貨合同中未注明試樣熱處理制度組別時，1Cr11NiW2MoV、1Cr12Ni2WMoBNb則以第1組制度指標作為判定、驗收依據。

根據需方要求，經供需雙方協議，可在圓餅或環坯上取樣，作力學性能檢驗，并在合同中注明。

5、低倍

低倍在80～100mm樣坯上檢驗。

（1）低倍組織

鋼的橫截面酸浸低倍不允許有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、翻皮、白點、空洞、針孔及金屬和非金屬夾雜物。

低倍組織合格級別應符合表4的規定。

表4

一般疏松	中心疏松	錠形偏析
≤1.0	≤1.0	≤1.0

（2）發紋

在80～100mm樣坯上作塔形試樣撿驗發紋。其結果應符合表5的規定。

表5

評定項目	允許條數和長度不大于
每階梯發紋條數/條	3
發紋最大長度/mm	6
每階梯總長度/mm	10
發紋總長度/mm	25
發紋總條數/條	5

發紋起算長度為0.6mm，在同一母線上的兩條發紋間距小于2mm時作為一條發紋計算。

塔形的檢驗以酸浸法為準。非奧氏體鋼可用磁力探傷法。

采用電渣法冶煉制作的圓餅和環坯，若供方能保證臺格，可不作塔形檢驗。

經供需雙方協商可供應無發紋的圓餅和環坯。

6、非金屬夾雜物

在80～100mm樣坯上檢驗非金屬夾雜物。

非金屬夾雜物合格級別應符合表6的規定。

表6

夾雜物類型	脆性夾雜	塑性夾雜	脆性與塑性夾雜之和
級別不大于	2.0	2.0	2.0

7、晶粒度

1Cr12Ni2WMoVNb實際晶粒度合格級別不小于5級。

檢驗晶粒度要在與力學性能試樣同爐熱處理的試樣上進行。

8、自由鐵素體

檢驗自由鐵索體的1Cr12Ni2WMoVNb應在與力學性能試樣同爐熱處理試樣上進行。

在放大100倍下，任何視場中的自由鐵素體均不超過視場面積的5%。

9、晶間腐蝕

根據需方要求，并在合同中注明，1Cr18Ni19Ti、0Cr18Ni10Ti應進行晶間腐蝕試驗。如按其他方法，由供需雙方協商規定。

在80～100mm樣坯上進f行晶間腐蝕試驗。

10、超聲波檢驗

圓餅和環坯應逐件進行超聲波檢驗，合格級別供需雙方協商，并在合同中注明。

經供需雙方協商，可增加橫波檢驗。

11、外形、尺寸、重量及其允許偏差

（1）圓餅

圓餅應呈圓鼓形或圓柱形（若為圓柱形時，要求將棱角倒圓R≥15mm），不得有明顯的歪扭和雙鼓形。不圓度應在合同中注明。

圓餅的直徑及高度按定貨合同規定。

圓餅的尺寸、重量及其允許偏差應符合表7的規定。

表7

圓餅重量kg	重量允許偏差kg	外徑允許偏差mm	高度允許偏差mm
≤60	+3-2	參考	±3
6190	+4-2	參考	±4
91150	+6-4	參考	±5
151250	+8-4	參考	±8
251350	+12-8	參考	±12

經供需雙方協商，可提供超出表7規定范圍的圓餅。

（2）環坯

環坯應呈鼓形或圓柱形，不得有明顯的歪扭和雙鼓形。

環坯壁厚應均勻，壁厚差不大于5mm。

環坯尺寸、重量和允許偏差由供需雙方協商確定。

12、外觀質量

（1）圓餅

園餅表演不應有裂紋、夾雜、結疤、折疊、凸凹等缺陷。如有上述缺陷必須打磨清除，端面打磨深度不得超過5mm。對稱面打磨深度之和不得超過7mm，打磨寬與深之比應不小于6。園餅側面打磨深度應不大于8mm。個別小劃痕和壓陷以及輕微的麻點，允許不清除。

（2）環坯

環坯表面不應有裂紋、夾雜、屆疤、折疊、凸凹等缺陷。如有上述缺陷必須打磨清除，打磨深度端面不大于5mm，側面不大于8mm，兩對稱端面深度之和不大于7mm。對30kg以下環坯打磨深度：端面不大于3mm，側面不大于6mm。寬深比：端面不小于6，側面不小于8。個別小劃痕和壓陷以及輕微麻點，允許不清除。

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