2.3焊接H型鋼外形尺寸公差規定如下表

3、技術要求

3.1全長的上、下撓曲及旁彎的矢高≤0.1%L，最大不超過20mm。

3.2焊接H型鋼下料，板厚小于8mm時用機械剪切，大于8mm時用氧—丙烷或—乙塊精密切割工藝和用多頭自動切割機或半自動切割機加工，翼板邊緣光潔度應達到Ra=25μm（▽3）。

3.3用于柱、梁的H型鋼，其腹板厚度小于20mm時采用埋弧貼角焊，腹板可不開坡口。

3.4凡用于重級工作制吊車梁的焊接H型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫必須焊透。

3.5重級工作制吊車梁的焊接H型鋼，下翼緣采用貼角焊縫，如有特殊規定才進行焊透。

3.6焊接H型鋼的焊縫，應作外觀檢查，不能有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，發現以上缺陷應鏟除后補焊。（個別氣孔，其深度小于0.5mm，可不鏟除）。

3.7鋼板對接焊縫及H型鋼的角接焊縫的質量檢查，可參照我國JB928-97《焊縫射線探傷質量標準》和JB1152-43《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》執行。

3.8焊接H型鋼使用的焊絲及焊劑選配如下：

A3母材：用H08A或H08MnA+焊劑431。

16Mn母材：用H08MnA+焊劑431。

如工作條件限制，無法采用自動焊時，允許采用手工電弧焊接。

A3母材：用結422焊條。

16Mn母材：用結506或結507焊條。

3.9焊縫外形尺寸的允許公差如下表

3.10長度

3.10.1通常長度6m-12m。

3.10.2經供需雙方同意，可按設計規定定尺長度供貨。

3.11焊接H型鋼的規定符號為BH。

3.12有關焊接和使用范圍規定

3.12.1焊縫高度按0.6-0.7d計，d為腹板厚度。如設計部門對焊縫高度經過計算，則按設計規定。

3.12.2焊縫應該用自動埋弧焊機焊成，并遵守有關技術規定。

3.12.3本規格系列適用于鋼結構廠房的柱、梁、層架等構件。

3.12.4本規格系列的焊接H型鋼如用作品吊車梁時，其翼緣與腹板連接的焊縫，應根據計算確定，并遵守有關技術規定。

3.13焊接H型鋼的質量規定

3.13.1各生產單位在制造焊接H型鋼時，必須遵守我國國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ205-83（修訂本）的名項規定。

3.13.2結構鋼材一般采用3號鋼或在必要時也可采用16錳鋼、16錳橋鋼，其質量標準應分別符合現行《普通碳素鋼鋼號和一般技術條件》，《普通低合金鋼鋼號和一般技術條件》和《橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術條件》規定的要求。

3.13.3焊制H型鋼鐵、蓋板、腹板表面質量及厚度公差應符合GB3274-82《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚板技術條件》。