電鍍(electroplating)

在鍍層金屬的鹽溶液(或熔液)中，以被鍍基體金屬為陰極，通以直流電流使鍍層金屬離子在基體表面還原形成金屬沉積層的表面防護處理方法。

分類同其他鍍層工藝相比，電鍍法是能夠生產金屬(和合金)鍍層種類最多的工藝。按鍍層的性能區分，電鍍有許多種類，應用最普遍的是防蝕電鍍和裝飾電鍍，還有多種多樣的功能性電鍍，例如磁性合金鍍層、導電鍍層、太陽能吸收鍍層、含有氧化物和碳化物等分散劑的減摩耐磨復合鍍層、自潤滑鍍層等。

電鍍過程電鍍過程中，作為基體金屬的陰極表面上不僅發生金屬離子取得電子生成金屬原子的過程，并且還進行著由許多金屬原子結晶生成金屬晶體的過程，因此電鍍過程實質上是金屬的電結晶過程。在形成金屬晶體時，也有兩個過程同時進行，即晶核的產生和晶粒的成長，這兩個過程的速度控制著鍍層的質量。在電鍍工藝中必須通過對電鍍液配方(離子種類和濃度、絡合劑和專門的晶粒細化劑的應用)、陰極電流密度、鍍液的溫度、pH值和攪拌等各個參數進行控制，或用脈沖電流、周期性反向電流等特種措砸，使晶核產生的速度大于晶粒成長的速度，以得到結晶細致、排列緊密的鍍層結構，保證鍍層質量。電鍍的鍍層種類繁多，性能各異，各自形成專門的鍍液配方和操作工藝，且大多屬于專利技術。

應用在鋼鐵工業中，鋼帶、鋼絲等的連續大規模電鍍工藝占有重要地位，主要的鍍層產品有電鍍錫鋼板、電鍍鋅鋼板和鋼絲等。鋼帶、鋼絲電鍍的專門連續生產線通常是規模大，設備復雜，投資很高。因此，世界各大鋼鐵公司在電鍍生產線建設中不斷開發新的高速電鍍工藝以提高生產能力，提高質量，節約成本。開發的關鍵都是設計采用特殊結構的電鍍槽，使帶材以更高速度通過電鍍槽，槽內電鍍液高速流動而在帶材表面形成湍流層，因而能用比普通靜態電鍍高數十倍的電流密度(高達數百A／dm²)進行高速電鍍，在電鍍技術領域中形成了-套獨特的專門電鍍技術。