數控編程中切削用量及刀具的選用技巧

數控程序中切削用量及刀具的選用，需要注意的是：

1.白鋼刀轉速不可太快。

2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7.校表平面四邊角要鑼平。

8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，

以避免空刀或加工過多而彈刀。

10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。

12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少空刀時間。

做多一點思考，減少出錯機會。

做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。

16.勤于學習，善于思考，不斷進步。

銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀;

小刀清角，大刀精修;

不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑

零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好