沉淀熔煉(precipitationsmelting)

用金屬鐵從高品位硫化礦中置換并沉淀出金屬的熔煉方法。這種不需要焙燒，硫化礦一步處理得金屬的直接熔煉是一種古老的冶煉方法，用于高品位的鉛、銻、鉍等硫化礦的熔煉。

原理從金屬硫化物離解壓熱力學數據可知，各種金屬對硫的親和力是不相同的，因而可選擇對硫親和力大的金屬(。Me：)來作為另一種金屬硫化物(Me。S)的還原劑，使對硫親和力較小的金屬(Me。)從它的硫化物中被置換出來，過程發生的反應為：

Me₁S十Me₂→Me₁十Me₂S

因此，沉淀熔煉又稱為置換熔煉。能將硫化物中的金屬置換出來的金屬被稱為置換沉淀劑。

工藝鐵是少數幾種對硫親和力大的金屬之一，大多采用廢鐵屑作為工業生產沉淀熔煉的置換劑，它價廉而來源廣。硫化礦與鐵屑混合加入到冶金爐內，同時拌入適量的還原煤，維持爐內一定的還原氣氛以減少金屬氧化入渣的損失。用于沉淀熔煉的冶金爐有反射爐、短窯、電爐和坩堝爐等。置換反應在熔池中進行，未被置換的主金屬硫化物(Me₁s)與置換反應產生的FeS組成锍，而置換形成的金屬產物Me₁不溶于锍，且由于密度較大而以獨立相析出，沉于熔池底部，所以通常叫做沉淀熔煉。沉淀熔煉的特點是：(1)熔煉產物除金屬和爐渣外，還形成第三種獨立相——锍，而降低了金屬的冶煉直收率；(2)雜質金屬硫化物在一定程度上也被置換進入金屬相，產出的粗金屬質量較差；(3)置換反應在固、液相間進行，鐵屑與硫化物的密切接觸的程度決定了反應速率，因此沉淀熔煉法只宜處理高品位精礦。這種方法的設備生產率低，但工藝和設備簡單，適于小規模生產。