賽羅法煉錫(Sirosmeltprocess)

在設有沉沒燃燒噴槍的豎式固定圓形爐內熔煉含錫物料產出粗錫的過程，為錫精礦熔煉新方法之一。由澳大利亞聯邦科學與工業研究組織(CSIRO)研制成功，故稱賽羅(SIRO)法。

為改進傳統的兩段熔煉法，該組織于1970年開始進行沉沒式燃燒噴槍的加熱試驗。1971年進行還原液態錫渣的試驗，試驗在容量為500g的坩堝中進行，氣體和還原劑由6mm孔徑的氧化鋁管噴入熔體。1972年擴大為50kg級試驗，采用水冷金屬噴槍。1973年起，噴槍改用離心式噴嘴，利用槍內氣流進行冷卻，在噴槍外表面結起5～10mm厚的渣保護層。1974年在悉尼聯合煉錫廠建成容量為1t((d／m)1×(h／m)1．4)的工業試驗爐，1978年又建起5t的爐渣還原爐，開始了賽羅爐的第一次工業操作。還用5t

爐進行過錫精礦熔煉的試生產。1980年一座容量為12t連續加料(4t／h)的賽羅爐投產，用于錫锍的煙化。賽羅爐除用于處理錫爐渣和熔煉錫精礦外，也可用于熔煉含其他金屬的礦石(精礦)和物料。

賽羅爐主要由爐體和噴槍組成。爐體內襯鉻鎂磚，爐蓋上設有加料口、氣體排出口和噴槍口，熔體從爐下面放出。噴槍用鋼管制作，燃料(天然氣、燃料油或粉煤)和空氣(或氧氣)由噴槍射入熔融渣層燃燒供熱，同時強烈攪拌熔體，加促傳質和傳熱過程。賽羅法的優點是設備簡單，過程強化，對原料和燃料的適應性強。需解決的問題是回收滲漏進耐火材料的金屬和降低耐火材料的消耗。