實驗研究表明，濺渣層抗熔損能力與濺渣層中TFe含量有關。TFe含量越高，濺渣層越容易熔損。在TFe含量相同的條件下，MgO含量高，濺渣層抗熔損能力更強些。濺渣層經過濺渣-分熔后，其熔化溫度很高。

在吹煉初期，雖然熔渣堿度較低R≤2.0，爐溫又不高，在1450～1500℃，但(MgO)含量接近或達到飽和溶解度值，所以對濺渣附著層的熔損并不嚴重；濺渣層的蝕損主要發生在吹煉后期，雖然熔渣堿度較高，R=3.0～4.0，(MgO)含量也超過了飽和溶解度值，但(TFe)含量也高，尤其在吹煉低碳鋼種或后吹時，(TFe)含量更高些，所以濺渣層受高溫熔化與高氧化鐵熔渣化學侵蝕的雙重作用。為此要盡可能提高濺渣層的抗蝕損能力，控制合適終渣成分和出鋼溫度，才能充分發揮濺渣護爐技術的效果，提高爐襯壽命。