有機涂料涂覆(organic paint coating)

以有機物為主的液體或固體物料涂敷于金屬表面，結成堅韌連續性涂層的一種表面防護方法。有機涂料是一種含或不含顏料的以樹脂或油制成的粘稠液體。涂層的主要功能是：(1)保護金屬表面免受大氣、海洋、土壤、化學介質的腐蝕生銹，防止或減輕金屬表面直接受磨損(蝕)或沖擊，延長使用壽命。(2)賦予表面色澤、平滑性、立體性和標志等美感。(3)提供表面特殊功能，如示溫、阻燃、防霉、防輻射、偽裝等。涂料涂覆不受被涂物材質、形狀、體積的限制，不影響底材原有性質，廣泛應用于建筑、船舶、車輛、飛機、機械、金屬制品等方面。

涂覆系統的選擇主要是根據涂層產品性能和成本要求，結合被涂物的結構、底材類型、表面特征和要求的涂覆效率等條件，綜合選配涂料類型和涂覆工藝，使涂料發揮出它們的全部性能。涂覆過程通常包括底材表面處理、涂漆、固化和涂膜檢驗4個步驟。

底材表面處理旨在增強涂膜的粘附性和膜下耐蝕性，是涂覆的基礎。對一般鋼鐵表面，通常先用有機溶劑浸洗和用堿溶液浸洗化學法除油，也有用堿溶液電解法除油。然后隨即除銹，常用噴砂或噴丸打磨，也有用酸洗法。之后，有的還須作磷化、鈍化處理。對輕金屬(如鋁和鋁合金)表面，先用有機溶劑擦洗除油，接著通過砂紙打磨、噴砂、酸及堿腐蝕，以及電解或陽極氧化等方法，使表面形成氧化膜和均質粗糙的表面狀態，有以利提高后序涂膜粘附性。

涂漆涂料施工的重要步驟。傳統方法是刷涂。現通行方法有：(1)噴涂，包括空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、雙口噴槍噴涂和氣霧噴涂等。(2)電沉積涂，可分為陽極電沉積、陰極電沉積、噴射電沉積(亦稱無槽電沉積)、二次電沉積(要求第一層涂膜必須是導電的)和粉末涂料電沉積。(3)自動沉積涂(亦稱自泳涂或化學泳涂)。(4)浸涂。(5)輥涂。(6)簾涂等。不論用什么涂漆方法，其基本工序為：涂底漆(或防銹漆)一固化一刮膩子一干燥一涂底漆(或封閉漆)一固化一涂面漆一固化一罩清漆一固化一拋光、打蠟。高質量要求的物件，涂漆層次還要多。

固化涂料涂敷于底材后形成固態連續性涂膜的過程。涂料的固化類型和機理隨其組成和化學結構的不同而異。固化類型一般分為：物理固化，單純由涂料的物理變化而固化成膜；化學交聯固化，涂料中的成膜物質分子發生化學反應轉化而交聯成膜，一般都要加入催化劑，也有的化學交聯是需要吸收輻射能才能進行。

涂膜檢驗(見防護層檢測)功能性涂膜根據其特定性能另作專項檢驗。