氧化鋅物料浸出(leachingofzincoxidematerial)

用稀硫酸使氧化鋅物料中的鋅轉變成硫酸鋅溶液的鋅浸出方法。產出的硫酸鋅溶液經凈化后，送鋅電解沉積生產金屬鋅。

氧化鋅物料包括氧化鋅礦和氧化鋅煙塵。其浸出方法與鋅焙砂浸出相似，所不同的是：在氧化鋅煙塵浸出之前須預先除去其中的氟和氯；而在氧化鋅礦浸出時則須設法控制浸出液中的膠狀硅濃度，以使浸出液容易澄清和過濾。

氧化鋅煙塵主要來自鋼鐵廠收塵系統和銅、鉛冶煉廠的爐渣煙化爐，通常含有較高的氟和氯(F0.1％～1.4％，Cl0.1％～5.0％)，直接進行浸出時氟和氯幾乎全部進入硫酸鋅溶液，使鋅電解液中氟、氯的含量超過標準。因此，在浸出之前必須將氧化鋅中的氟、氯脫除。脫氟氯的方法主要有回轉窯揮發法(823～873K)和多膛爐揮發法(923～953K)，脫氟效率達90％～92％，脫氯效率達60％～85％。

氧化鋅礦主要含有菱鋅礦(ZnCO₃)、紅鋅礦(ZnO)、硅鋅礦(Zn₂SiO₄)和異極礦(Zn₄Si₂O₇(OH)₂•H₂O)等礦物。在用硫酸溶液浸出氧化鋅礦過程中，鋅的硅酸鹽溶解進入溶液：

Zn₂SiO₄(s)+2H₂SO₄(aq)=2ZnSO₄(aq)+Si(OH)₄(aq)

導致浸出液中含有大量硅(高達25g／L)。在傳統的濕法煉鋅浸出工藝條件下，浸出液中的單硅酸會聚合成硅膠，給礦漿的澄清和過濾造成極大困難。因此，氧化鋅礦的濕法處理關鍵在于如何控制浸出液中的硅。一般可以通過控制浸出液中的pH、溫度及加晶種、無機或有機聚凝劑的辦法來控制最小的膠態硅濃度，使浸出液容易澄清和過濾。