鍍鉻之影響因素

(l)CrO3濃度與導電度關系

(2)溫度興導電度之關系

(3)CrO3濃度與電流效率之關系

(4)硫酸濃度之影響濃度低時，低電流密度下電流效率高，反之電流效率低‥

(5)三價鉻的影響

1.三價鉻很少時，沉積速率減媛。

2.三價鉻很高時，鍍層變暗。

3.三價鉻增加，則導電度降低，需較大電壓

4.三價鉻愈多，光澤范圍愈小。

(6)電流密度及溫度的影嚮

1.鍍浴溫度升高，電流效率降低。

2.電流密度愈高，電流效率愈高。

3.高電流密度，低溫則鍍層灰暗，硬度高脆性大，結晶粗大‥

4.高溫而低電流密度，鍍層硬度小，呈乳白色，延性好，無網狀裂紋，結晶細緻，適合裝飾性的鍍件。

5.中等溫度及中等電流密度，鍍層硬度高，有密集的網狀裂紋，光亮硬質鉻鍍層。

(7)雜質的影響

1.鐵雜質，電解液不穩定，光澤鍍層范圍縮小，導電性變差，電壓須增高，去除鐵雜質比三價鉻還困難，要儘量防止鐵污染，不要超過10g/l

2.銅、鋅雜質，含量低時，對鍍層影嚮不大，銅最好不要大于3g/l

3.硝酸，是鍍鉻最有害的雜質，鍍浴須嚴禁帶入硝酸污染‥

(8)陽極及電流分佈之影響

1.陽極較大，電流分佈較不均勻使鍍層厚度不均勺‥

2.陽極面積大，三價鉻形成較多。

3.復雜鍍件，陽極宜用象形電極或輔助電極，使電流分佈均勻。

4.陽極的鉛易氧化，形成黑色的氧化鉛及黃色的過氧化鉛。過氧化鉛導電性不良，應立刻除去。

5.電流因尖端及邊緣效應，造成鍍層厚度不均，可採用絕緣物遮蓋尖端或邊緣。