目前，國際上激光成型技術在鑄造中的應用主要有以下3個方面。

1.直接澆注鑄件

這種方法適用于形狀復雜的單件生產，例如航空航天工業中的特鑄件，或者是在新產品試制時先做一兩個鑄件供進一步試驗用。具體操作是將樹脂模樣或者用熔模鑄造方法制殼澆注鑄件，或者用消失模鑄造方法直接澆注鑄件。在用SLS法成型時，當以石蠟粉末為原料，直接制出石蠟原型來，可以方便在澆出鑄件。

2.用原型翻制母模后再澆注鑄件

對鑄件數量需要較多時可以應用這種方法。它是先用硅橡膠方法、石膏型方法或自硬砂型方法等翻制母模，然后制蠟模或直接澆注成鑄件。SLS法所使用的原料為石蠟、尼龍或聚碳酸酯等。用聚碳酸酯材料燒結制成的模樣，在許多性能上優于石蠟，可以做許多復雜的高精度件。

美國克萊斯勒公司和通用機器公司應用SLS法減少新型汽車發動機零件的開發費用。克萊斯勒公司用SLS法制成蠟模，生產形狀很復雜的汽車進排氣管，通用機器公司也用這種方法來制造航天器上的復雜零件。美國的Rorketdyhe公司甚至用蠟和尼龍來做復雜的六缸氣缸體模樣，然后用熔模鑄造的方法生產鑄件。

3.利用原型模樣制造模具

這個方面的應用最廣泛，可用于鑄件的大量生產。

1）最直接的模具應用是在砂型鑄造用的模板和芯盒上。選用適當的樹脂材料制得原型模樣，再進行表面噴鍍，或者是用LOM法燒結陶瓷原型，然后將模樣直接安裝在模板、芯盒上使用。這樣可以減少模具的制造周期，成本比用數控機床加工還有所降低。