新一代陶瓷覆層結晶器

銅結晶器窄面磨損是限制板坯連鑄機銅結晶器壽命的一個重要因素。CASTCOAT陶瓷覆層的出現使此類磨損現象大大減少。此后，結晶器寬面磨損又成了結晶器使用壽命進一步提高的限制因素。據某些鋼鐵企業稱，覆有陶瓷窄面使用壽命往往是寬面的3倍。寬面的磨損通常會使窄面之間形成“角縫”，在澆鑄期間，鋼水滲入到“縫”中形成毛刺缺陷。當板坯寬度改變時，這樣的毛刺會使寬面劃傷。在嚴重的情況下，會使鑄坯粘在結晶器上，甚至出現拉漏。此外，寬面磨損還影響板坯形狀。

為了減少寬面磨損，康力斯工程技術公司開展了在寬面上附著CASTCOAT陶瓷的研究。這樣，結晶器的各面均覆上陶瓷。這種結晶器使用壽命是傳統結晶器的2倍，并獲得了鑄坯寬面劃痕消除和粒鋼拉漏報警次數減少的收效。盡管表面覆上陶瓷，但對凝固組織沒有影響。分析其原因可能是陶瓷覆層的摩擦系數(約0.2)小于傳統結晶器的寬面(通常是0.5~0.7)。除了提高結晶器使用壽命、鑄坯質量外，生產率也得到了提高?，F在，蒂賽德廠己將所有的結晶器都改為陶瓷全覆層式。

除了在蒂賽德廠進行普碳鋼的澆鑄試驗外，康力斯公司還在奧托昆普公司設菲爾德廠的單流板坯連鑄機上進行了不銹鋼的試驗，試驗結果是，結晶器的使用壽命提高了7倍，減少并消除了邊部缺陷，在結晶器使用期間不需要調整窄板的梯度。

這不僅使結晶器的磨損減少，還可獲得極佳的板坯形狀。該廠現在計劃將所有的結晶器替換成全部陶瓷覆層的結晶器。最近，康力斯公司又開發出CASTCOATII的第二代的陶瓷覆層結晶器。