所謂轉爐冶煉過程的自動控制是相對于經驗控制而言的。根據轉爐吹煉的技術特點：(1)脫碳速度快，準確控制吹煉終點比較困難；(2)熱效率高，升溫速度快；(3)容易發生爐渣或金屬噴濺；(4)吹煉后期脫碳速度減慢，金屬一爐渣之間遠離平衡，容易造成鋼渣過氧化。針對上述冶金特點，對轉爐進行自動控制的具體要求是：

1)能實現遠程預報，根據目標鋼種要求和鐵水條件，能確定基本命中終點的吹煉工藝方案；

2)能精確命中吹煉終點，通常采用動態校正方法，修正計算誤差，保證終點控制精度和命中率；

3)具備容錯性，可消除各種系統誤差，隨機誤差和檢測誤差；

4)響應迅速，系統安全可靠。

轉爐自動控制的發展經歷了3個階段：靜態控制一動態控制一全自動吹煉控制。下表給出了3種轉爐自動控制方法的技術性能比較。

由此可見，轉爐冶煉過程的自動控制是建立在相應模型基礎之上的。