錫精礦熔煉(smeltingoftincontentrate)

熔化錫精礦爐料，使之發生一定的物理、化學變化，產出粗錫的過程。為錫冶金全流程的主要組成部分，又稱一次熔煉。一般要求入爐熔煉的精礦含錫在40％以上，含錫太低的精礦必須經過煉前處理(見錫精礦煉前處理)。錫精礦熔煉根據所用設備分為反射爐煉錫、電爐煉錫、鼓風爐煉錫、轉爐(短窯)煉錫、頂吹轉爐煉錫和賽羅法煉錫。

根據氧化錫(SnO₂)容易還原的特點，從錫精礦制取粗錫一直都采用還原熔煉法。該方法由兩次(段)還原熔煉過程組成，一次熔煉是在高溫和適當的還原氣氛下，熔煉錫精礦得到較純的粗錫，同時產出含錫8％～16％的富錫渣；二次熔煉是在比一次熔煉更高的溫度和強還原氣氛下熔煉富錫渣，產出硬頭(鐵和錫的合金)和貧渣，硬頭返回一次熔煉。錫精礦經兩段熔煉(至精錫)的總回收率為97％～98％。為了減少鐵和錫在熔煉過程中的循環和提高錫的回收率，二次熔煉逐漸被煙化爐硫化揮發法(見富錫渣硫化揮發)取代。