緊湊型連鑄機——一種能增加板坯生產能力及靈活生產的新型連鑄機

自從有了煉鋼以來，全世界的連鑄機數量呈穩定增長狀態。由于很多公司已經實現了100%連鑄比，只有對現有連鑄機進行大規模改造或建設新的連鑄機，才有可能進一步提高生產能力。然而由于區域條件有限，擴建是困難的，有時甚至是不可能的，因為空間的局限，如果不克服從現有煉鋼廠到新建連鑄機長距離運送鋼水的缺點，另外要安裝連鑄機也不容易。FriedrichDerflinger等奧鋼聯工程技術公司的技術人員，在<連鑄>2006年第3期上發表文章，介紹了奧鋼聯(VAI)的新型連鑄機？？-緊湊型連鑄機，它能夠使鋼鐵生產廠家在不存在這些缺點的情況下提高鋼鐵的產量。

這種連鑄機被設計成使用同樣的設備能澆鑄單一寬板坯或每流澆鑄兩塊獨立的小板坯，同時保持最大的靈活性。普通雙流連鑄機距第二臺雙流連鑄機的距離，主要是通過中間罐和中間罐車(通常是四臺裝置)要求的空間來確定。如果采用奧鋼聯(VAI)的緊湊型連鑄機，由于僅需要兩個中間罐裝置，因此，拉坯傳動裝置所需要的空間將決定到相鄰連鑄機的距離。文章還說，采用奧鋼聯(VAI)的緊湊型連鑄機，澆鑄地坪可節約30%以上的所需空間，而鑄流導向區可節約50%~60%。4流的空間要求與一臺傳統的2流連鑄機極為相似。

同時，還有一個附加優點，客戶可以使用同一臺連鑄設備澆鑄寬度3000毫米寬的板坯。表1示出奧鋼聯(VAI)的緊湊型連鑄機和二臺傳統的2流連鑄機年產量之間關系，比較結果是對于同一連鑄機區域，使用奧鋼聯(VAI)的緊湊型連鑄機，生產率可提高40%左右。具體情況可見表1∶

表1所需面積與產量的關系

作者建議采用奧鋼聯(VAI)的緊湊型連鑄機，每流都可以完全分開澆鑄，它具有獨立的結晶器、獨立的振動裝置和輥式導衛裝置，以便在不同的速度下進行澆鑄，并且每流都有獨立的驅動裝置及可調輥。

在高生產率下，使用同一臺連鑄設備進行澆鑄，既能生產小板坯，也能生產寬板坯，每個鑄流都可以獨立控制，并且使用最佳的參數澆鑄。