混汞法提銀主要由磨礦、篩分、重選、混汞、擠壓、蒸餾、熔煉等過程組成。銀礦石用球磨機、棒磨機等磨細到0．2mm以下，然后篩分除去粗粒貧礦；再用洗礦槽、跳汰機、水力旋流器、絨面溜槽和搖床等進行重選，得到含銀和金的黑砂精礦。黑砂精礦在磨礦機、混汞板或混汞桶中進行混汞，銀和金進入汞膏。再用捕集器、溜槽、分級機等將汞膏和尾礦分離。含貴金屬高的混汞尾礦送冶煉廠或氰化廠進一步處理回收其中的貴金屬。分離出尾礦后的汞膏在磨礦機中和水在一起研磨，使固體夾雜物疏松和游離，用刮板或磁選除去表面的雜質，獲得干凈的汞齊。再將干凈的汞齊裝入厚帆布袋，擠壓除去多余的汞，獲得含汞30％～60％的干汞齊。將干汞齊放入鑄鐵釜或鋼蒸餾釜中，在1073K溫度下蒸餾揮發汞然后冷凝回收，得到銀和金含量超過90％的海綿塊。將海綿塊和熔劑混合，在1273～1473K溫度下進行熔煉，得到金銀合金錠。金銀合金錠先經銀電解得銀；銀陽極泥中的金再與黑金粉一起進行金電解得金。

20世紀80年代出現一些新的混汞設備和工藝，新設備如旋流混汞器、連續混汞器、干式電混汞器等。美國研制出的“強化水銀”，其捕集金、銀的能力是普通汞的300倍。新工藝的混汞在密閉的負壓管道中進行，防止汞揮發污染環境，成本僅為重選一冶煉法的43％。