鋁鎂耐火澆注料(alumina-magnesiarefractorycastables)

以Al₂O₃和MgO為主要成分的可澆注耐火材料(見耐火澆注料)。這種澆注料為堿性耐火澆注料的主要品種之一。它是由粒狀料(骨料)和粉料按一定比例配合，加入定量的結合劑和外加劑共同組成的。它適于澆注施工成型。施工時加入適量的水或液態結合劑經攪拌混合即可制成具有良好流動性的澆注料。澆注成型后在常溫下凝結，烘烤后硬化。

鋁鎂耐火澆注料使用的原材料分天然與合成兩種。以天然原料制成的多使用鋁礬土熟料作骨料，鎂砂粉與鋁礬土熟料粉做基質配制而成，結合劑使用水玻璃居多。這種澆注料典型理化指標為：含Al₂O₃10％～70％，MgO8％～15％，Fe₂O₃<3％，體積密度2．45～2.65g／cm³，耐壓強度25～30MPa，烘干線收縮率0.25％～0.35％。使用溫度為1500～1700℃。澆注料在使用過程中于高溫(1200～1300℃)下，Al₂O₃與MgO反應生成鎂鋁尖晶石(MgO•Al₂O₃)。

以合成原料制成的鋁鎂耐火澆注料化學純度較高，性能較好，這種澆注料多是使用工業氧化鋁或特級鋁礬土與輕燒氧化鎂(菱苦土)為原料，經研磨、成球、煅燒等工序預先合成鎂鋁尖晶石，然后以此為原料制成骨料和粉料配制而成，因此也稱尖晶石質澆注料。這種澆注料為保持它的優良高溫性能，多使用純鋁酸鈣水泥作結合劑制成低水泥澆注料。使用合成原料制成的鋁鎂澆注料理化指標為：含MgO5％～7％，Al₂O₃90％～95％，SiO₂<0.5％。密度3.0～3．2g／cm³，氣孔率14％～16％，耐壓強度20～35MPa。荷重軟化溫度1600～1650℃，烘干線收縮率0.01％～0.05％。

鋁鎂耐火澆注料具有優良的抗渣蝕性和抗熱震性，它與一般低水泥結合的高鋁澆注料相比，主要特點是抗熔渣滲透性好，在與熔渣接觸的冶金設備內襯上使用耐侵蝕，抗剝落，粘渣較少，主要用于構筑盛鋼桶整體內襯。這種材料使用壽命較長，其原因是由于鋁鎂耐火澆注料中鎂鋁尖晶石的存在，能有效地阻止熔渣對內襯的滲透，內襯不形成段帶結構，故在使用過程中不致產生結構應力導致內襯剝落。

用鋁鎂耐火澆注料構筑盛鋼桶整體內襯時，多采用振動澆注料施工法，該法優點是借助于機械振動力的作用，增加澆注料的流動性和填充性，使內襯達到良好的致密度和強度，而且穿漏事故率低，使用安全。

鋁鎂耐火澆注料主要用于構筑盛鋼桶整體內襯、鐵水包內襯、中間罐內襯和出鋼槽整體內襯。