核工業(yè)用鋯及鋯合金鑄錠 GB 8767-88

本標(biāo)準(zhǔn)適用于真空白耗電極電弧爐熔煉的鋯及鋯合金鑄錠。該產(chǎn)品供生產(chǎn)核工業(yè)用加材

1 品種

1．1鑄錠的牌號(hào)包括：Zr01(Zr-0)、ZrSn1．4-0．1(Zr-2)和ZrSn1．4-0．2(Zr-4)。

1．2鑄錠切除集中縮孔部位后以機(jī)加工表面供貨，兩端面應(yīng)加工成45^。的倒角。

1．3鑄錠的供貨規(guī)格、重量及其允許偏差由供需雙方協(xié)商確定。

2 技術(shù)要求

2．1化學(xué)成分

2．1．1鑄錠的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1

注：①鈾含量出廠時(shí)不做分析，但必須保證。

②需方對(duì)氧含量有特殊要求時(shí)，可由雙方協(xié)商確定。

2．1．2需方從產(chǎn)品上取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表 2

2．2力學(xué)性能

鑄錠的布氏硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定，需方要求時(shí)方予測試。

表 3

2．3無損檢驗(yàn)

需方要求時(shí)，鑄錠可進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，其判定的標(biāo)準(zhǔn)人工傷為沿鑄錠橫截面徑向分布的直徑為2．4mm、深度為12．7mm的兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔在橫截面中心附近，另一個(gè)孔在1／2半徑處。

2．4表面質(zhì)量

2．4．1鑄錠表面應(yīng)經(jīng)機(jī)加工，以去除粗糙表層、氧化層及皮下氣孔等缺陷。機(jī)加工后同一鑄錠的最大和最小直徑之差不應(yīng)超過最大直徑的10％。

2．4．2機(jī)加工后的光錠表面不得有肉眼可見的氣孑L和其他缺陷，其表面粗糙度Ra不大于20μm。

2．4．3光錠表面的局部缺陷允許用車削或砂輪打靡的方法予以清除。清理處應(yīng)平滑，無臺(tái)坎和棱角，深度比不大于1：5，深度不大于其直徑公差之半。

3 試驗(yàn)方法

3．1鑄錠化學(xué)成分的分析按供方的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行，仲裁分析按雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行。

3．2鑄錠的硬度測定參照GB231-84《金屬布氏硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

3．3鑄錠的超聲波探傷檢驗(yàn)按雙方協(xié)商確定的方法進(jìn)行。

3．4鑄錠的表面質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢查。

4 檢驗(yàn)規(guī)則

4．1檢查和驗(yàn)收

4．1．1鑄錠應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．1．2需方對(duì)收到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時(shí)，在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。

4．2檢驗(yàn)項(xiàng)目

每個(gè)鑄錠均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、表面質(zhì)量、外形尺寸和重量的檢驗(yàn)，需方要求并在合同中注明時(shí)，可增加力學(xué)性能、超聲波探傷的檢驗(yàn)。

4．3取樣位置和取樣數(shù)量

4．3．1鑄錠的化學(xué)分析試樣應(yīng)在鑄錠側(cè)表面等距離采取，取樣點(diǎn)的間距不應(yīng)超過鑄錠的直徑，頭、底兩個(gè)試樣距上、下兩端面的距離不得超過100mm。每個(gè)鑄錠的取樣點(diǎn)不得少于三個(gè)，氫、氧試樣在頭部和底部各取一個(gè)。

4．3．2硬度的測定，使用便攜式硬度計(jì)，在機(jī)加工后的鑄錠側(cè)面沿長度方向等距離測量，測量點(diǎn)與化學(xué)成分取樣點(diǎn)一致，但不得少于三點(diǎn)。

4．3．3鑄錠超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。

4．3．4鑄錠應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行表面質(zhì)量和外形尺寸的檢查。

4．4重復(fù)試驗(yàn)

在鑄錠化學(xué)成分、力學(xué)性能的分析檢驗(yàn)中，如果有一個(gè)試樣的結(jié)果不合格時(shí)，則取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試樣的結(jié)果不合格時(shí)，則該錠報(bào)廢，但允許供方去除不合格部分后重新檢驗(yàn)，合格后交貨。

5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存(略)