農機機件產生變形的原因是多方面的，主要有殘余應力的影響、外部載荷影響及使用和修理等方面的原因，分述如下:

(1)殘余應力的影響。有些鑄件在加工時是符合技術要求的，可是經過一個時期的使用，卻出現了變形。這種自然變形的原因，主要是對鑄件未進行時效處理或處理不當所致。鑄件在從高溫冷卻下來時，由于各部位厚薄不等，壁厚處冷卻速度慢，對先冷卻的壁薄部分產生彈性拉伸，這就在機件內部產生一定的殘余應力，稱之為熱應力。與此相反，灰鑄鐵從奧氏體向鐵素體轉變時析出石墨，發生體積膨脹，冷卻快的部分，先達到相變溫度，先發生體積膨脹而產生拉應力，壁厚部分則產生壓應力，這種應力稱為相變應力。鑄件內這些殘余內應力的存生，長期相互作用并逐漸發生內應力松弛，結果使機件產生變形。此外，機件在機械加工過程中的切削熱，以及對機件表面進行熱處理，也會產生內應力而導致機件變形。

(2)外載荷的影響。如氣缸體、后橋殼等這一類基礎件，在使用過程中要承受不均衡的外載荷，逐漸引起破壞配合表面正確位置的變形。尤其是超負荷或在惡劣條件下作業，外載荷對基礎件局部作用引起的變形更為劇烈。如輪式拖拉機的變速箱與飛輪殼僅由幾個螺栓連接，鏈軌拖拉機的變速箱與后橋殼也只用幾顆螺釘固定在一起，變速箱前后壁較薄，強度不大，便會發生變形甚至產生裂紋。

(3)溫度的影響。因使用不當，諸如機件散熱不良或處于干摩擦或半干摩擦之中，機件遭受高溫，而金屬的彈性極限卻隨溫度的升高而降低，致使機件在變形后不能依靠彈性恢復原形狀，造成機件變形。

(4)修理的影響。機件因焊接、車削等機械加工，金屬內部可能又產生了新的應力。應采取必要措施，如將被焊部位淹入水中，只露出焊點，向機件加工面噴撒皂液等，以防機件變形。另外，對于分解后尚可繼續使用的機件，應進行形位檢測，必要時進行校正。否則，可能將已變形的機件又裝了回去。

機件變形后將導致相關件配合關系發生變化，使機器不能正常運轉，甚至造成重大故障。故應早加預防:

(1)購買拖拉機、收割機等農業機械或其它農機配件時，應選擇有信譽廠家的產品。這些廠家技術力量強，設備優良，重視產品質量，機件加工工藝較為嚴格，其殘余應力甚小或沒有，在正常使用下不易產生變形。

(2)使用中應加強對農機具的維護，機器外載荷應均衡。如發動機應正時供油(柴油機)或點火(汽油機)，避免爆震。平穩起步，避免承受沖擊載荷。牽引掛鉤應處于正中位置，不宜偏牽引作業。要盡力避免長期超負荷作業等。

(3)發動機應在正常水溫下工作，各傳動部件的溫度不應超過規定(一般變速箱、后橋的工作溫度在70～95℃)。其次，應使用牌號合乎要求、質量合格的潤滑油，不足時應及時添加。修理時，應嚴格執行工藝規程，并采取防范機件產生新應力的措施。