超高速磨削的優越性

1.大幅度提高磨削效率，減少設備使用臺數。如采用電鍍CBN砂輪以123m/s的高速磨削割草機曲軸，原來需要6個車削和3個磨削工序，現在只需要3個磨削工序，生產時間減少65%，每小時可以加工180件。再如人們以125m/s的速度應用普通砂輪高效磨削淬硬低碳鋼42CrMo4，切除率達167mm³/mms，比緩進給磨削大11倍。

2.磨削力小，零件加工精度高。速度360m/s以下的試驗表明，在一個較窄的速度范圍(180-200m/s)內，摩擦狀態由固態向液態急劇變化，并伴隨著磨削力的急劇下降。筆者在單顆磨粒高速磨削45鋼和20Cr鋼試驗中發現，摩擦系數在臨界速度以下，隨速度的增大而大幅度減少;超過臨界速度后，摩擦系數卻隨速度的增大而略有增加。

3.降低加工工件表面粗糙度。在其它條件相同時，33m/s，100m/s，和200m/s的速度磨削時，表面粗糙度值分別為Ra2.0，Ra1.4和Ra1.1µm。

4.砂輪壽命延長。在金屬切除率相同的條件下，砂輪速度由80m/s提高到200m/s，砂輪壽命提高8.5倍。在200m/s的速度磨削時，以2.5倍于80m/s時的磨除率，壽命仍然提高1倍。