鈮板材、帶材和箔材GB3630-83
本標準適用于純鈮板材、帶材和箔材。
1品種
1.1產品的牌號、狀態和規格應符合表1的規定。
表1mm
| 牌號 | 供應狀態 | 規格 | 品種 | ||
| 厚度 | 寬度 | 長度 | |||
| Nb1 | Y | 0.01~O.09 | 30~110 | >200 | 箔材 |
| Nb2 | M.Y | 0.1~O.5 | 50~300 | 100~1000 | 帶材、板材 |
| FNb1FNb2 | M.Y | >O.5~2.0 | 50~200 | 50~700 | 板材 |
| >2.O~6.0 | 50~200 | 50~300 | 板材 | ||
注:1表中M為軟狀態:Y為硬狀態。
2牌號說明:
Nb1:為真空電弧或電子束熔煉的工業一級純鈮。
Nb2:為真空電弧或電子束熔煉的工業二級純鈮。
FNb1:為粉末冶金制得的一級工業純鈮。
FNb2:為粉末冶金制得的二級工業純鈮。
3軟狀態的板材和片材其最大寬度和長度為200x450mm。
1.2外形尺寸及允許偏差
1.2.1鈮材的厚度、寬度、長度的尺寸及其允許偏差應符合表2的規定。
表2mm
| 厚度 | 厚度允許偏差 | 寬度 | 寬度允許偏差 | 長度 | 長度允許偏差 | |
| 一級 | 二級 | |||||
| 0.01~0.02 | ±O.002 | ±O.003 | 30~120 | ±2.O | 200以上 | - |
| >O.02~O.05 | ±0.003 | ±0.004 | 30~l20 | ±2.0 | 200以上 | - |
| >O.05~O.07 | ±O.005 | ±0.006 | 30~120 | ±2.0 | 200以上 | - |
| >O.07~0.09 | ±0.006 | ±0.008 | 30~300 | ±2.0 | 200以上 | - |
| >0.1~O.2 | ±O.015 | ±0.02 | 50~300 | ±2.0 | 100~1000 | ±3.0 |
| >O.2~O.3 | ±O.02 | ±O.03 | 50~200 | ±2.0 | 100~1000 | ±3.O |
| >0.3~0.5 | ±O.03 | ±0.04 | 50~200 | ±2.0 | 100~1000 | ±3.O |
| >0.5~0.8 | ±0.04 | ±0.06 | 50~200 | ±2.0 | 50~700 | ±3.O |
| >0.8~1.O | ±O.06 | ±O.08 | 50~200 | ±2.0 | 50~700 | ±3.0 |
| >1.0~1.5 | ±0.08 | ±O.1 | 50~200 | ±3.O | 50~700 | ±4.0 |
| >1.5~1.0 | ±0.12 | ±O.14 | 50~200 | ±3.0 | 50~700 | ±4.O |
| >2.O~2.O | ±0.16 | ±O.18 | 50~200 | ±5.0 | 50~600 | ±5.0 |
| >3.O~4.0 | ±0.18 | ±0.20 | 50~200 | ±5.O | 50~500 | ±5.O |
| >4.0~6.O | ±O.20 | ±0.24 | 50~200 | ±5.0 | 50~300 | ±5.O |
1.2.2箔材表面應平整,允許育不明泣的波浪,但當卷在直徑為50~60mm的卷筒上時.其波浪應消除。
1.2.3板柑和片材的邊部應剪切整齊,無裂口。
1.3標記示例
用Nbl制造的、M狀態、精度為一級、厚度為0.5mm、寬度為200mm、長度為450mm的鈮板材標記為:
板NblM一級精度0.5×200×450mmGB3630-830
2技術要求
2.1化學成分
各種牌號的化學成分應符合表3的規定。
表3
| 牌號 | 雜質含量/%不大于 | Nb含量% | ||||||||
| Fe | Si | MO | Ti | Cr | O | - | H | C | ||
| Nb1 | 0.005 | 0.005 | 0.01 | 0.002 | O.002 | O.02 | O.02 | O.002 | 0.02 | 余量 |
| Nh2 | 0.03 | 0.02 | O.05 | O.005 | O.O1 | O.03 | 0.05 | 0.005 | O.03 | 余量 |
| FNb1 | 0.01 | 0.01 | O.02 | 0.005 | 0.005 | 0.04 | O.035 | O.002 | 0.03 | 余量 |
| FNb2 | 0.04 | 0.03 | O.05 | 0.Ol | O.01 | O.08 | 0.05 | O.005 | 0.05 | 余量 |
2.2力學性能
當合同中注明要測定產品的力學性能時,鈮材的室溫縱向力學性能應符合表4的規定。
2.3表面質量
2.3.1產品表面應光亮。不允許有裂紋、起皮、折迭、明顯氧化、金屬和非金屬壓人等缺陷。
2.3.2產品表面允許有輕微的擦傷和輥印,允許有經過軋制的修磨痕跡。
2.3.3擘度大于40mm的板材,允許生產廠除去小的表面缺陷,清除后的厚度不得小于允許最小尺寸。
2.3.4正方形的產品,在四個直角部分允許有不影響沖圓的少量缺角。
2.4產品不應有分層和夾雜。
表4
| 牌號 | 狀態 | 抗拉強度σb/kgf/mm2 | 伸長率δs/% |
| Nb1.Nb2 | M | ≥20 | ≥25 |
| FNb1.FNb2 | Y | ≥40 | ≥1.0 |
注:厚度不小于0.5mm的板材試樣的標距長度為L。=5.65(F0)1/2。厚度小于0.5mm的板、帶材試樣標距長度,L。=50mm.試樣寬度bc=125mm。
3試驗方法
3.1化學成分仲裁分析方法
純鈮的化學成分仲裁分析方法應按YB942(1~l5)-78《鉭鈮分析方法》進行。
3.2室溫力學性能檢驗方法
鈮材的室溫力學性能試驗方法,厚度不小于0.5mm的鈮材按GB228-76《金屬拉力試驗法》進行。厚度小于0.5mm鈮材按GB3076-82《金屬薄板(帶)拉伸試驗方法》進行。
3.3尺寸測量方法板材和帶材在距邊部不小于10mm處,用一級千分尺測量其厚度。箔材用杠桿千分尺或電子測微儀測量其厚度。用鋼板尺或卷尺測量其寬度和長度。
4檢驗規則
4.1檢查和驗收
4.1.1鈮材應由供方技術監督部門進行檢驗,并保證產品質量符合本標準的要求。
4.1.2需方可對收到的產品進行檢驗。如檢驗結果與本標準規定不符時,在收到產品之日起三個月內向供方提出,雙方協商解決。
4.2組批
鈮材應成批提交驗收。每批由同一牌號、熔煉爐號或燒結爐號、制造方法、規格和狀態的鈮材組成。
4.3檢驗項目
每批鈮材均應進行尺寸和表面質量的檢驗。
4.4取樣位置和取樣數量
4.4.1化學成分以原鑄錠或燒結坯的化學成分報出。
4.4.2室溫力學性能的取樣,每批產品任取二個縱向試樣作室溫拉伸試驗。
4.5重復試驗
如果室溫拉伸試驗有一個試樣不合格時,再取雙倍試樣進行復驗,復驗結果若仍有一個試樣不合格時,則整批報廢或逐張取二個試樣進行不合格項目的試驗,合格者單獨組批驗收。
5標志、包裝、運輸、貯存(略)
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