EN10149/1-1995冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼熱軋扁平產(chǎn)品的交貨條件

1定義

如下定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)

1）EN10020《鋼級(jí)別的定義和分類》定義的合金優(yōu)質(zhì)鋼和合金特殊鋼。

2）EN10079《鋼產(chǎn)品的定義》定義的扁平產(chǎn)品（厚板、薄板、窄鋼帶、寬鋼帶和寬扁鋼）。

3）EN10052《鋼鐵產(chǎn)品熱處理術(shù)語(yǔ)詞匯》定義的熱處理術(shù)語(yǔ)。

4）細(xì)晶粒鋼

按照EURONORM103《顯微測(cè)定鐵素體和奧氏體晶粒度》測(cè)定，具有鐵素體晶粒度不小于6級(jí)的細(xì)晶粒組織的鋼。

4）熱形變軋制

在使鋼材具有某些性能的狀態(tài)的某一溫度范圍進(jìn)行最終變形的軋制工藝，這些性能是不能用熱處理來(lái)達(dá)到或重現(xiàn)的。

該交貨狀態(tài)的代號(hào)為M。

注：①隨后加熱超過(guò)580℃可能降低強(qiáng)度值，如果需要超過(guò)℃應(yīng)與供方協(xié)商。

②得到交貨狀態(tài)M的熱形變軋制可包括提高冷卻速率，進(jìn)行或不進(jìn)行回火(包括軟化回火)的工藝，但不包括直接淬火和淬火加回火。

5）正火軋制

在使鋼材的狀態(tài)相當(dāng)于正火后得到的狀態(tài)的某一•溫度范圍進(jìn)行最終變形的軋制狀態(tài)。

該交貨狀態(tài)的代號(hào)為N。

注：在一些國(guó)際出版物中，正火軋制和熱形變軋制可能用“控制軋制(controlIedrolIing)”來(lái)表示。然而，根據(jù)產(chǎn)品不同的適用范圍．還是應(yīng)當(dāng)將這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)區(qū)分開(kāi)。

2尺寸、重量和偏差

尺寸及偏差應(yīng)符合有關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)和EURONORMS的規(guī)定，重量按密度7.85kg/dm3計(jì)算。

3分類和牌號(hào)

分類

(1)分類

應(yīng)根據(jù)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)第2部分和第3部分分類，其規(guī)定了鋼的類別，按照EN10020為合金優(yōu)質(zhì)鋼或合金特殊鋼。

(2)級(jí)別

本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的第2部分和第3部分規(guī)定的扁平產(chǎn)品的鋼，根據(jù)室溫最小規(guī)定屈服強(qiáng)度再細(xì)分為不同級(jí)別。

牌號(hào)

1)對(duì)于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼的牌號(hào)，按照EN10027-1《鋼的牌號(hào)系統(tǒng)第1部分：鋼名稱的基本符號(hào)》和ECISSIC10《鋼的牌號(hào)系統(tǒng)——銅名稱的附加符號(hào)》規(guī)定鋼的名稱；按照EN10027-2《鋼的牌號(hào)系統(tǒng)第2部分：數(shù)字編號(hào)》規(guī)定鋼的材料號(hào)。

2)牌號(hào)應(yīng)包括本歐洲標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(EN10149-2或EN10149-3)后面或者是鋼的材料號(hào)，或者：

——符號(hào)S；

——表明規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度，MPa；

——交貨狀態(tài)符號(hào)(M或N)；

——大寫(xiě)字母C，表明該鋼適用于冷成形。

例如：熱形變軋制(M)，結(jié)構(gòu)鋼(S)，規(guī)定的室溫最小屈服強(qiáng)度420MPa，適用于冷成形(C)：

鋼EN10149-2-1.0980或鋼EN10149-2-S420MC

4技術(shù)要求

歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。鋼應(yīng)為細(xì)晶粒組織，含有氮結(jié)合元素，其數(shù)量足以與存在的氮相結(jié)合。

交貨狀態(tài)

(1)熱形變軋制鋼

歐洲標(biāo)準(zhǔn)第2部分規(guī)定的鋼以熱形變軋制狀態(tài)交貨。

(2)正火或正火軋制鋼

歐洲標(biāo)準(zhǔn)第3部分規(guī)定的鋼以正火或正火軋制狀態(tài)交貨。

表面防護(hù)除非訂貨時(shí)另有協(xié)議，產(chǎn)品一般以其軋制的表面交貨。如果訂貨時(shí)同意，產(chǎn)品可以除氧化皮的表面交貨。然而，需要考慮某些除氧化皮的工藝有可能改變冷成形性能。

除氧化皮的產(chǎn)品通常涂油交貨。在此情況下，其兩面應(yīng)涂以中性的、非干性油的均勻涂層，并無(wú)外來(lái)雜質(zhì)，以便在干燥的包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存條件下，產(chǎn)品可在至少3個(gè)月內(nèi)不腐蝕。

當(dāng)除氧化皮的產(chǎn)品涂油交貨時(shí)，油涂層用堿性溶液或其他溶劑應(yīng)能清除。

除非另有協(xié)議，應(yīng)由生產(chǎn)廠選擇油的種類。如果要求運(yùn)輸或儲(chǔ)存條件特殊防腐，需方應(yīng)在訂貨時(shí)通知生產(chǎn)廠。

如果需方不要求表面涂油，應(yīng)在訂貨時(shí)清楚地表明。

注：當(dāng)產(chǎn)品以非涂油狀態(tài)交貨時(shí)，生產(chǎn)廠對(duì)銹蝕不負(fù)責(zé)任。此外，需方應(yīng)注意在搬場(chǎng)、運(yùn)輸和使用時(shí)易造成擦傷。

5化學(xué)成分

1）熔煉分析化學(xué)成分應(yīng)符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)第2部分和第3部分規(guī)定的值。

2）本歐洲標(biāo)準(zhǔn)第2部分和第3部分規(guī)定的化學(xué)成分是允許的界限或范圍，符合其要求個(gè)各類鋼交貨。

如果訂貨時(shí)同意，生產(chǎn)廠應(yīng)通知需方哪種適合于所要求鋼的級(jí)別的合金元素將有意地加入所交貨的鋼中。

3）由于硫化物夾雜的形狀對(duì)鋼材的冷成形有影響，生產(chǎn)廠可決定加入某些元素來(lái)改變夾雜物的形狀，或選擇非常低的硫含量。

4）當(dāng)訂貨時(shí)規(guī)定，進(jìn)行成品分析

成品分析允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

6內(nèi)部缺陷

產(chǎn)品應(yīng)無(wú)影響正常使用的內(nèi)部缺陷。可在訂貨時(shí)協(xié)議進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。

7任選附加要求

1)應(yīng)注明鋼的生產(chǎn)工藝。

2)產(chǎn)品應(yīng)清除氧化皮交貨。

3)訂貨時(shí)生產(chǎn)廠應(yīng)通知需方哪種適合于所要求鋼的級(jí)別的臺(tái)金元素將有意地加入所交貨的鋼中。

4)應(yīng)進(jìn)行成品分析，如進(jìn)行分析，測(cè)定的元素和試樣的數(shù)量。

5)應(yīng)進(jìn)行-20℃縱向試樣沖擊試驗(yàn)，并且最小沖擊功應(yīng)為40J。

6)產(chǎn)品適用于輥軋成形

7)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)第2部分的S315MC、S355MC和S420MC及第3部分的所有牌號(hào)應(yīng)適用于熱浸鍍鋅。

8)允許焊補(bǔ)清理。

9)對(duì)于公稱厚度不小于6mm的厚板，按照EURONORM160《厚度不小于6mm厚板的人工超聲波檢驗(yàn)》進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。