炭漿法提金(extractionofgoldbyCIPprocess)
以金礦石或金精礦粒為原料,經過氰化物浸出、炭吸附、解吸和電解沉積處理產出單質金的過程。炭漿法提金和炭浸法提金為氰化法提金的兩種類似方法,彼此并無本質區別。炭漿法中的氰化物浸出和炭吸附一般分別在各自的槽中進行。即用氰化物浸出金之后,將含一價金氰配合物[Au(CN)2-]的浸出液再裝在有活性炭的攪拌槽中進行吸附金的過程。而炭浸法則是氰化物浸出和吸附金均在同一槽中進行的過程。
炭漿法提金和炭浸法提金是在傳統氰化物浸出、鋅粉置換沉淀金(CCD)的基礎上發展起來的新方法。優點是適合處理含粘土質細泥高、液固分離困難的金礦石,并能有效地提高用氰化物浸出細粒嵌布的含金礦石的金回收率。這兩種方法均取消了液固分離和加鋅沉淀這兩個后續工序,代之以炭吸附、解吸、電解沉積和炭再生。
炭吸附主要設備有炭吸附槽和級間篩。
(1)炭吸附槽。有空氣攪拌和機械攪拌槽兩種。前者炭磨損小,但動力消耗大;后者功耗較小,但炭磨損較大。以雙葉輪中空軸進氣的機械攪拌槽效果較好。
(2)級間篩。為使礦漿與活性炭分離,在吸附槽內設有橋式篩、周邊篩或振動篩和等壓空氣清掃篩等。通常采用后者。
解吸采用扎德拉法、酒精法、加壓法和英美公司法四種方法從載金炭上解吸金。
(1)扎德拉(Zadra)法。在解吸柱中用含NaCN0.1%、NaOH1%的溶液于361~368K溫度下解吸載金炭中的金。此法在常壓下進行,解吸過程緩慢,常需24~60h。
(2)酒精法。在解吸柱用20倍活性炭體積及含NaOH1%的酒精于343~353K溫度下解吸載金炭中的金。通常在常壓下進行,解吸過程需5~6h。此法存在酒精易揮發易燃燒和消耗量大的問題。
(3)加壓法。在433K溫度、0.35MPa壓力的條件下,在解吸柱內用含NaCN0.1%和NaOH1%的溶液解吸載金炭中的金。此法的解吸時間縮短至2~6h。缺點是需高壓設備,解吸液減壓前必須冷卻,以免急劇蒸發。
(4)英美公司法。在366K溫度下用與活性炭體積相等的含NaOH10%(或含NaCN5%和NaOH2%)的溶液預處理2~6h,然后再用5~7倍活性炭體積的去離子熱水洗滌9~20h。
電解沉積解吸后所得的貴液含金量可達600g/m3,常先用電解沉積法來得到高品位的金泥,然后將金泥熔煉成金錠。電沉積槽通常用硬塑料板或玻璃鋼作槽體,不銹鋼沖孔板作陽極,裝有鋼棉的框架作陰極,在極間距20mm、電流密度6~8A/m2、槽電壓3~3.5V條件下電解8~12h,金的電解沉積回收率在99.5%以上。
炭再生解吸后的炭先用稀鹽酸洗滌除去其表面的碳酸鈣等沉積物,一般經循環洗滌4~6次后裝入回轉窯中,在沒有空氣的條件下將其加熱到923~973K并保持30min進行熱活化,使炭恢復其活性。然后再經水冷卻,用分級篩篩出細炭返回吸附槽。
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