計算機輔助制造(CAM-ComputerAidedMaking)

計算機輔助制造(CAM)概述

計算機輔助制造(CAM)指用計算機進行生產設備的管理、控制和操作的過程。

計算機輔助制造(CAM)的核心是計算機數值控制(簡稱數控)，是將計算機應用于制造生產過程的過程或系統。1952年美國麻省理工學院首先研制成數控銑床。數控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。

狹義的計算機輔助制造是指從產品設計到加工制造之間的一切生產準備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。廣義的計算機輔助制造除了包含上述內容外，還包括制造活動中與物流有關的所有過程的監視、控制和管理。

計算機輔助制造(CAM)的層次

計算機輔助制造可劃分為以下幾個層次：

(1)基層控制級。常用各種控制機、小型計算機微型機等負責收集信息，整理檢測數據，執行上級計算機下達的命令，直接控制生產過程等任務。

(2)協調控制層。一般采用小型計算機控制，任務是對局部生產狀態進行分析、判斷、發出指令、修改基層控制的參數、協調其工作等。

(3)管理控制級。一般采用中大型計算機負責管理控制、原材料價格分析等，實現整個系統的綜合管理。

計算機輔助制造(CAM)的應用

計算機輔助制造廣泛應用于船舶、飛機和各種機械制造業上，主要還是用在機械加工上。如最早出現的數控機床，能根據加工要求，自動更換刀具，自動進行車、鏜、銑、刨，進行復雜零件的加工，可達到要求的精度，保證加工零件的質量，減少廢品率，降低成本，縮短生產周期，改善制造人員的工作條件。計算機輔助制造也用于編制加工工藝文件，繪制加工圖表，進行原材料消耗定額管理，產品質量檢驗等等。隨著微型單板機的普及，在通常用的車床、刨床、銑床和鏜床上，可以裝上單板機，實現自動控制，改變傳統的加工方式，提高加工效果。計算機輔助制造與計算機輔助設計有密切的關系，計算機輔助設計的輸出結果常常作為計算機輔助制造的輸入，兩者的區別為CAD偏重于設計過程，CAM偏重于產品的生產過程。