JISG5202-1991高溫高壓用離心鑄鋼管
1牌號
鑄鋼管的牌號見表1。
表1牌號
| 牌號 | 說明 |
| SCPH1-CF | 碳素鋼 |
| SCPH2-CF | 碳素鋼 |
| SCPH11-CF | 0.5%Mo鋼 |
| SCPH21-CF | 1%Cr0.5%Mo鋼 |
| SCPH32-CF | 2.5%Cr1%Mo鋼 |
2化學(xué)成分
鑄鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)見表2。
根據(jù)供需雙方協(xié)議,殘余元素可以按表3的規(guī)定
表2化學(xué)成分(%)
| 牌號 | C | Si | Mn | - | - | Cr | Mo |
| SCPH1-CF | ≤0.22 | ≤0.6 | ≤1.1 | ≤0.04 | ≤0.04 | —— | —— |
| SCPH2-CF | ≤0.3 | ≤0.6 | ≤1.1 | ≤0.04 | ≤0.04 | —— | —— |
| SCPH11-CF | ≤0.2 | ≤0.6 | 0.3~0.6 | ≤0.035 | ≤0.04 | —— | 0.45~0.65 |
| SCPH21-CF | ≤0.15 | ≤0.6 | 0.3~0.6 | ≤0.03 | ≤0.04 | 1~1.5 | 0.45~0.65 |
| SCPH32-CF | ≤0.15 | ≤0.6 | 0.3~0.6 | ≤0.03 | ≤0.04 | 1.9~2.6 | 0.9~1.2 |
表3殘余元素化學(xué)成分(%)
| 牌號 | Cu | Ni | Cr | Mo | W | 總量 |
| SCPH1-CF | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.25 | —— | ≤1 |
| SCPH2-CF | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.25 | —— | ≤1 |
| SCPH11-CF | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | —— | ≤0.1 | ≤1 |
| SCPH21-CF | ≤0.5 | ≤0.5 | —— | —— | ≤0.1 | ≤1 |
| SCPH32-CF | ≤0.5 | ≤0.5 | —— | —— | ≤0.1 | ≤1 |
3力學(xué)性能
鑄鋼管的力學(xué)性能見表4。
表4力學(xué)性能
| 牌號 | 屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度Mpa | 抗拉強(qiáng)度Mpa | 伸長率% |
| SCPH1-CF | ≥245 | ≥410 | ≥21 |
| SCPH2-CF | ≥275 | ≥480 | ≥19 |
| SCPH11-CF | ≥205 | ≥380 | ≥19 |
| SCPH21-CF | ≥205 | ≥410 | ≥19 |
| SCPH32-CF | ≥205 | ≥410 | ≥19 |
4壓扁試驗
需方要求時可進(jìn)行壓扁試驗。鑄鋼管管壁不應(yīng)發(fā)生裂紋、裂口。壓扁系數(shù)為:
對SCPH1-CF和SCPH2-CF0.07;
對SCPH11-CF、SCPH21-CF和SCPH32-CF00.8;
5水壓試驗
根據(jù)需方要求可進(jìn)行水壓試驗。試驗時按需方要求的壓力加水壓。加壓時,不應(yīng)出現(xiàn)泄漏。但是,需方指定的壓力超出按下式計算得到的壓力P時,按此壓力進(jìn)行水壓試驗應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
P=2st/D(1)
式中:P——試驗壓力,MPa;
t——鑄鋼管厚度,mm;
D——鑄鋼管外徑,mm;
s——表4中屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度最低值的60%,MPa。
6形狀和尺寸
鑄鋼管的形狀和尺寸按圖要求。
鑄鋼管外徑的允許偏片為±1.0%。厚度、長度允許偏差及彎曲度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
7外觀
鑄鋼管的外觀不應(yīng)有對使用有害的裂紋、裂口、氣孔等缺陷。
8完善性
根據(jù)需方要求,鑄鋼管可進(jìn)行無損檢驗,不應(yīng)有對使用有害的裂紋、裂口、氣孔等缺陷。
9制造方法
鑄鋼管用離心鑄造法采用金屬型或砂型鑄造。
鑄鋼管在爐內(nèi)均勻加熱,進(jìn)行退火、正火、正火和回火或淬火和回火任一種熱處理。
©2008-2023 福建明海鑫企業(yè)股份有限公司 閩ICP備07035527號-1
閩公網(wǎng)安備 35040302610038號