耐火致密骨料(denserefractoryaggregate)

在不定形耐火材料組成中起骨架作用的致密質耐火顆粒原料。粒徑在3mm以上的顆粒料稱為粗骨料，粒徑小于3mm的顆粒料稱為細骨料。

分類與性能按骨料材質可分為粘土質、高鋁質、硅質、堿性、特殊骨料等主要品種。

用作不定形耐火材料的骨料由耐火原料加工制備，除根據使用要求決定其顆粒組成外，技術性能要求與耐火原料基本相同。(見耐火原料)

粘土質骨料不定形耐火材料骨料的技術條件示于表1。

表1粘土質骨料技術條件(Y。B2214)

高鋁質骨料不定形耐火材料骨料的技術條件見表2.

表2高鋁質骨料技術條件(YB2215)

半硅質骨料以蠟石為主，此種骨料也可以不經煅燒直接使用，如用作具有一定耐酸性能的不定形耐火材料的骨料，Al2O3含量可以比一般耐火原料的要求降低一些。

硅質骨料以SiO2含量不低于96％的硅石作為主要原料或以廢硅磚制成顆粒，也可以硅石為主酌量加入一些廢硅磚顆粒混合組成。

堿性骨料有鎂石質、鎂橄欖石質、白云石質等品種，常用的有燒結鎂砂、電熔鎂砂和燒結白云石等。

特殊骨料以人造合成原料為主，如尖晶石、碳化物、氮化物等，也采用天然原料如鋯英石、鉻鐵礦等，中國常把剛玉、合成莫來石歸入此類。此外，鉻渣也是一種常用的優質特殊骨料。

其他骨料有以高爐礦渣、廢耐火磚制備的顆粒料，或者以白砂石(泡砂石)、安山巖、玄武巖等制備的顆粒料。

顆粒制備耐火原料經破碎、篩分，制備不同粒徑的骨料。粗碎一般采用顎式破碎機或反擊式破碎機，中碎或細碎采用圓錐式破碎機或對輥式破碎機，破碎后再經篩分制得各種粒徑骨料。除用于大體積熱工設備內襯外，最大粒徑不宜超過15mm。

骨料顆粒具有各式各樣的形狀，顆粒形狀主要取決于物料本身的性質及所選用破碎機的種類，顆粒形狀大致可分為如下3種：

(1)長度方向比其它兩度方向大得多，如纖維狀、針狀。(2)兩度方向比其它一度方向大得多，如薄片狀。(3)等量度為三度方向大致均衡，如立方體或球狀。

在原料一定的情況下，顆粒形狀主要取決于破碎機種類。沖擊式破碎機如錘式和圓錐式破碎機出料形狀主要是尖棱狀顆粒。在配制不定形耐火材料時，應避免采用針狀、薄片狀顆粒，盡可能選用圓球狀或帶尖棱近于立方體的顆粒。為了改善不定形耐火材料的均質性、同時考慮較小顆粒組成的混合料便于裝袋運輸和施工，骨料粒徑有減小的趨勢，從10mm到5mm以至3mm。不定形耐火材料的強度并不取決于骨料粒徑，所以較小粒徑的骨料應用增多。但是，為滿足某些特定的使用要求，有時仍需采用較大粒徑的骨料。

不定形耐火材料中，粗細骨料的用量多少基本上由經驗或規定選定而后加以試配調整。隨著對不定形耐火材料的使用要求不斷提高，需要提高骨料的燒結質量，精選分級，采用人工合成原料，深入研究骨料級配的合理組成。