電除塵電氣系統調試(commissioningoftheelectricalsystemforelectricduster)

電除塵又稱靜電除塵，是將含粉塵氣體介質通過高壓直流電場，脫除粉塵，使介質凈化的裝置。電除塵電氣系統由高壓整流裝置、高壓電纜、除塵器本體(包括電收塵極)、高壓電場控制設備、振打裝置、排煙風機和灰塵卸運裝置組成。

電除塵電氣系統調試步驟為：(1)對高壓開關設備進行常規檢查。其中高壓輸出整流變壓器的交流耐壓試驗應在變壓器的低壓側外接工頻調壓電源情況下進行，不可直接使用除塵裝置本身的晶閘管調壓裝置對變壓器施加試驗電壓，以防止諧波電壓使變壓器承受諧振過電壓而損壞。(2)配線檢查。(3)檢查電氣設備、高壓室(變壓器室)門柵的安全保護接地狀況，除塵器正電極接地狀況；測定接地電阻，接地電阻值應符合有關規程的規定。(4)直流高壓輸出電纜的直流耐壓試驗。通常利用電除塵裝置本身的直流高壓發生系統對電纜施加直流高壓，試驗時應采取手動升壓控制，測定直流漏泄電流值。(5)電場調整。將除塵器接通高壓電源回路，手動升壓反復觀察試驗，對電場中首先放電部位的機械尺寸和形狀作出相應的處理，直至電場電壓升到其額定工作電壓附近為止。(6)電場伏安特性的測定。記錄升壓過程中不同電流值所對應的電場電壓，要求最高點達到電場的額定電流。(7)手動升壓，在電流為額定值情況下連續運行2h。確認運行正常后啟動振打裝置振打2～4h。對運行過程中出現的異常情況作出對應處理，處理完畢重新計時，直至系統連續正常運行到規定時間為止。(8)自動火花控制按設計或電場有關技術說明的要求進行預調整。(9)手動升壓使電流到額定值，啟動振打裝置后再啟動煙道主風機(不帶煙塵)，并將風量調到最大。觀察并調整電場中電罩的穩定性及除塵器電流的穩定性，對出現的問題作出對應處理。(10)故障模擬試驗。將系統投入自動運行，通過高壓轉換開關人為制造電場接地，自動調控系統應能維持工作整定電流不變。超過設定的維持時間后，總電源應能自動分閘。

調試后可進行負荷試運行。按正常操作控制程序啟動電除塵裝置及有關外圍設備投入運行，通入含塵煙氣檢測除塵效率并完成自動火花控制的實際運行調整。