螺紋鋼
一、概述
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335(老牌號為20MnSi)、HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、HRB500三個牌號。
主要用途:廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。
主要產地:螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北,華北地區如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等,東北地區如西林、北臺、撫鋼等,這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。
二、標準號:GB1499-1998
三、化學成分:
| 牌號 | 化學成分/100% | |||||
| C | Si | Mn | - | - | Ceq | |
| HRB335 | 0.25 | 0.8 | 1.6 | 0.045 | 0.045 | 0.52 |
| HRB400 | 0.25 | 0.8 | 1.6 | 0.045 | 0.045 | 0.54 |
| HRB500 | 0.25 | 0.8 | 1.6 | 0.045 | 0.045 | 0.55 |
四、力學性能
1)鋼筋的力學性能應符合下表規:
| 牌號 | 公稱直徑mm | σs(或σp0.2) | σb | δ5 |
| MPA | MPa | % | ||
| 不小于 | ||||
| HRB335 | 6月25日 | 335 | 490 | 16 |
| 28-25 | ||||
| HRB400 | 6月25日 | 400 | 470 | 14 |
| 28-50 | ||||
| HRB500 | 6月25日 | 500 | 630 | 12 |
| 28-50 | ||||
2)鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小于2.5%。供方如能保證,可不作檢驗。
3)根據需方要求,可供應滿足下列條件的鋼筋:
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小于1.25;
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大于1.30。
五、工藝性能
1)彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
| 牌號 | 公稱直徑a | 彎曲試驗 |
| mm | 彎曲直徑 | |
| HRB335 | 6月25日 | 3a |
| 28-50 | 4a | |
| HRB400 | 6月25日 | 4a |
| 28-50 | 5a | |
| HRB500 | 6月25日 | 6a |
| 28-50 | 7a |
2)反向彎曲性能
根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,后反向彎曲23度,后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
六、表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
七、尺寸、外形、重量和允許偏差
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度,當該夾角不大于70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;
橫肋與間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20%;
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時,相對肋面積不應小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應小于0.060;公稱直徑大于16mm時,相對肋面積不應小于0.065。
3)長度及允許偏差
a、長度:鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明;鋼筋以盤卷交貨時,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。
c、彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%;鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。
進出口情況
螺紋鋼是中型以上建筑構件必須用鋼材,我國每年都有一定進口批量。主要生產國和地區為日本、西歐。出口螺紋鋼的數量近年有所增長,國內主要出口生產廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業。輸往地區主要為港澳及東南亞地區。進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上,以機械工藝性能或機械強度指標為主。
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