鈮無縫管GB8183-87

本標準適用于冷軋(或冷拔)法生產的鈮無縫管。

1品種

1．1牌號、狀態

1．1．1管材的牌號包括：Nb1、Nb2。

1．1．2管材以冷軋(或冷拔)狀態(Y)、退火狀態(M)、消除應力狀態(m)供貨。

1．2規格、外形尺寸及允許偏差

1．2．1管材的規格、外徑、壁厚的尺寸及其允許偏差應符合表l的規定。

表1

mm

注：經供需雙方協商，可供應其它規格及精度的管材。

1．2．2冷軋(或冷拔)狀態(Y)和消除應力狀態(m)管材的不定尺長度為200～3000mm；退火狀態(M)管材的不定尺長度為200～900mm。定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍內。定尺長度不大于1000mm的管材，其長度允許偏差為0

，+3mm：定尺長度大于1000mm的管材，其長度允許偏差為+6，0mm。倍尺長度應計入截斷時的切口量，每個切口量為5mm。

1．2．3管材的彎曲度應不大于2mm／m。當需方有要求并經雙方協商，可供應彎曲度不大于1／1200的管材。

1．2．4管材端部應切平整，無毛刺。

1．2．5管材的不圓度不應超出其外徑的公差之半。

1．3標記示例用Nbl制造的退火狀態，外徑為3．4mm、壁厚為0．5mm、長度為300mm的管材標記為：

管NblMφ3．4×0．5×300GB8183-87。

2技術要求

2．1化學成分

2．1．1管材的化學成分應符合表2的規定。

表

2

2．1．2成品管材間隙元素(O、N、H、C)含量應符合表3的規定。當需方要求并在合同中注明時方予測定。

表3

注：當需方要求并在合同中注明時，可提供C含量不大于0．01％，成品管材C含量不大于0．015％的管材。

2．2力學性能

退火狀態(M)管材的室溫力學性能應符合表4的規定。當需方要求并在合同中注明時方予測定。

表

4

2．3工藝性能

2．3．1需方要求并在合同中注明時，外徑大于6mm的管材可進行擴口檢驗。采用錐度為60^。的頂芯，擴口后試樣外徑的擴大值為15％，擴口后試樣不得出現肉眼可見的裂紋。

2．3．2需方要求并在合同中注明時，外徑大于6mm的管材可進行水壓或氣壓試驗。

2．3．2．1水壓試驗的壓力尸按下式計算：

P=2SR/DP=(200SR/

D)

式中：

P-試驗壓力，MPa(kgf／cm²)；

S-管材公稱壁厚，mm；

R-允許應力，其值取該牌號抗拉強度的40％，MPa(kgf／mm²)；。

D-管材公稱外徑，mm。

試驗時，壓力保持10s，管材不應發生畸變和泄漏。

2．3．2．2氣壓試驗的試驗壓力為1MPa(10．2kgf／cm²)。試驗時，壓力保持5s，管材不應發生畸變和泄漏。

2．4表面質量

2．4．1管材的內、外表面應光滑、清潔，不得有肉眼可見的針孔、裂紋、折迭和腐蝕等缺陷。

2．4．2管材表面的局部缺陷應予清除，清除后不得使外徑或壁厚超出負偏差。允許有輕微的、局部的、不超出壁厚公差之半的劃傷、凹坑、凸點和矯直痕跡存在。

3試驗方法

3．1化學成分仲裁分析方法鈮的化學成分仲裁分析方法按YB942(1～15)-78《鉭、鈮分析方法》進行。

3．2室溫力學性能檢驗方法管材的室溫拉力試驗按GB228-87《金屬拉力試驗法》進行。

3．3工藝性能檢驗方法

3．3．1擴口試驗按GB242-82《金屬管擴口試驗方法》進行。試樣長度為管材公稱外徑的二倍。

3．3．2水壓試驗按GB24l一82《金屬管液壓試驗方法》進行。

3．3．3氣壓試驗按下述方法進行：試驗管材應清理干凈。試驗時，將管材浸在干凈的水中，水深不低于150mm，然后施以1MPa的內氣壓。在確認氣密連接器不漏氣之后，沿整個管長檢查，不得有畸變和泄漏。

4檢驗規則

4．1檢查和驗收

4．1．1管材應由供方技術監督部門檢驗，并保證產品質量符合本標準的要求。

4．1．2需方可對收到的產品進行檢驗。如果檢驗結果與本標準規定不符時，在收到產品之日起三個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。

4．2組批管材應成批提交驗收。每批管材應由同一牌號、狀態、熔煉爐號、規格、制造方法、熱處理爐(批)和同一生產周期的產品組成。

4．3檢驗項目每批管材均應進行外形、尺寸偏差和表面質量的檢驗。當需方要求并在合同中注明時，可增加室溫力學性能。水壓或氣壓試驗和擴口試驗的檢驗。

4．4取樣位置和取樣數量。

4．4．1管材的化學成分以原鑄錠的化學成分報出；成品管材間隙元素(C、N、H、O)的含量，從每批成品管材上取一個試樣分析報出。

4．4．2管材應逐根進行表面質量和外形尺寸檢驗。

4．4．3對于內徑不大于15mm的管材，允許從每批抽取總根數的2％(但不少于2根1的管材，各取100mm長的管段，沿縱向剖成兩半，測量壁厚及作內表面檢查，代替逐根檢驗。

4．4．4室溫力學性能的檢驗，每批任取二根管材，每根各取一個試樣。

4．4．5擴口試驗，每批任取兩根管材，每根各取一個試樣。

4．4．6管材水壓或氣壓試驗應逐根進行

4．5重復試驗

在化學成分分析、力學性能試驗：擴口試驗和第4．4．3款的檢驗中，如果有一個試樣的結果不合格時，則從該批未受檢的管材中取二倍試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果若仍有一個試樣不合格時，則整批報廢或逐根檢驗，合格者重新組批交貨。

5標志、包裝、運輸、貯存(略)