鍍層性能測試簡介

電鍍層外觀檢驗

金屬零件電鍍層的外觀檢驗是最基本、最常用的檢驗。外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。

檢驗時用目力觀察，按照外觀可將鍍件分為合格的﹑有缺陷的和廢品三類。

外觀不良包括有針孔，麻點，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脫落﹑陰陽面﹑斑點﹑燒焦﹑暗影﹑樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。結合力試驗

鍍層結合力是指鍍層與基體金屬的結合強度，即單位面積的鍍層從基體金屬上剝離所需要的力。

鍍層結合力不好，多數原因是鍍前外理不良所致。另外，鍍液成分與工藝規范不當或基體金屬與鍍層金屬的熱膨脹系數縣殊，均對鍍層結合力有明顯影響。

評定鍍層與基體金屬結合力通常采用定性方法。定性測量法，是以鍍層金屬和基體金屬的物理-機械性能的不同為基礎，即當試樣經受不均勻變形，熱應力和外力的直接作用后，檢查鍍層是否有結合不良現象。具體方法可根據鍍種和鍍鍍件選定：(一)彎曲試驗;(二)銼刀試驗;(三)劃痕試驗;(四)熱震試驗電鍍層厚度的測量

電鍍層厚度的測量方法有破壞檢測法與非破壞檢測法兩大類。其中破壞檢測法有點滴法﹑液流法﹑溶解法﹑電量法和金相顯微法等多種;非破壞檢測法有磁性法﹑渦流法β射線反向散射法和光切顯微鏡法等等。

測量時除溶解法等是鍍層的平均厚度外，其余多數是鍍層的局部厚度。因此，測量時至少應在有代表性部位測量三個以上厚度，計算其平均值作為測量厚度結果。孔隙率的測定

鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細小孔道。孔隙大小影響鍍層的防護能力。測定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。

1.貼濾紙法：將浸有測試溶液的潤濕紙貼于經預處理的被測試閏上，濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用，生成具有物征顏色的斑點在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色斑色的多少來評定鍍層孔隙率。

2.涂膏法：將含有相應試液的膏狀物涂覆于被測試樣上，通過泥膏中的試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用，生成具有特征顏色的斑點，要據此斑點來評定鍍層的孔隙率。

3.浸漬法：將試樣浸于相應試液中，通過試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用，在鍍層表面產生有色斑點，然后檢查鍍層表面有色斑點多少來評定鍍層的孔隙率。本法適用于檢驗鋼鐵﹑銅或銅合金和鋁合金基體表面的陰極性鍍層的孔隙率。鍍層顯微硬度的測定

硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于鍍層金屬的結晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計上特制的金剛石壓頭，在一定靜負荷的作用下，壓入試樣的鍍層表面或剖面，獲得相應正方角錐體壓痕。然后用硬度上測微目鏡將壓痕放大一定倍率，測量其對壓痕對角線長度。

其它的檢測和表示方法見：《金屬硬度的表示方法》鍍層內應力的測試

鍍層內應力是指在沒有外在載荷的情況下，鍍層內部所具有的一種平衡應力。用來測量鍍層宏觀應力的方法有：幻燈投影法﹑電阻應變儀法﹑螺旋收縮儀法﹑X射線衍射法等多種。電鍍層脆性測試

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針。脆性的存在往往會導致鍍層開裂，結合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價值。

鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產生裂紋，然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據。

測定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。——氫脆性的測試——

金屬材料在氫和應力聯合作用下產生的早期脆斷現象叫氫脆。測定氫脆的方法有延遲破壞試驗﹑緩慢彎曲試驗等方法。

延遲破壞試驗：此法適合于超高強度鋼的氫脆試驗，是一種靈敏而可信的試驗方法。試驗時，將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強度試驗機或蠕變試驗機上，在材料脆斷的時間，若三根平行試驗的試樣在規定的時間內均不脆斷，即為合格。

緩慢彎曲試驗：此法對低脆性材料比較靈敏。測試時應注意：試片在熱處理后如果變形，應靜壓校平;鍍前應消除應力，鍍扣要嚴格除氫;試前應選足夠數量的試樣材料進行空白試驗，便于分析試驗結果和選擇合適的折斷軸直徑。

擠壓試驗：將需檢驗的墊圈在同一直徑的螺桿上，每一螺桿套10~~15個，螺桿兩端旋上螺母，然后夾在虎鉗上，用扳手將螺母旋緊到墊圈開口處擠平。放置24小時，然后松開，用5倍放大鏡檢查受試墊圈產生裂紋和斷裂的結果以脆斷率表示，脆斷率=b/aX100(%)，(a-受試墊圈總數，b-產生裂紋或斷裂數)鍍層焊接性能的測試

鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難易程度。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤濕時間法和蒸汽考驗法。

流布面積法：本法是將一定質量的焊料放在待測試樣表面上，滴上幾滴松香異丙醇劑，放在加熱板上加熱至250℃，保持2分鐘，取下試樣，然后用面積儀檢查計算焊料涂布面積。評定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好。

潤濕時間法：本法是通過熔融焊料對規定試樣全部潤濕的時間來區別焊接性。測試時，將10塊一定規格的試樣先浸以松香丙醇焊劑，再浸入250℃的熔融焊料中，浸入時間根據10塊不同編號的試樣，分別控制1~10S，然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤濕，取后以全部被潤濕的試樣的最短時間，評定鍍層焊接性能。一般以2S以內全部潤濕以好，10S潤濕為最差。

蒸汽考驗法：本法是將試樣放在連續的水面上部(須防蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測試)。試樣與沸水相距100mm，與頂蓋相距50mm。經過240h后，不管試樣變色與否，讓試樣在空氣中干燥，然后用流布面積法或潤濕時間法測試，根據結果評定合格與否。