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冶金設計

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糊料預壓(precompacting of carbonpaste)

擠壓成形過程中,擠出之前對已裝入料室的糊料預先加壓的操作過程。預壓是石墨電極擠壓成形5項單元操作之一,預壓的目的是排除糊料團塊中夾雜的氣體并提高糊料的密實度,預壓操作(預壓壓力的大小和在預壓壓力下保持時間的長短)對生坯的質量有一定影響,擠壓成形時當規定數量的糊料加入料室后,擠壓機的加壓柱塞在指定壓力下(使用25MN擠壓機時預壓壓力一般為15~20MPa),對料室內的糊料加壓1~3min,由于在預壓開始前已將擠壓型嘴出口用擋板堵上,所以料室內的糊料在加壓柱塞的壓力下,只是向料室前部移動并沒有擠壓出去。旋轉料室并帶有真空泵抽氣的擠壓機,壓實的同時開動真空泵抽氣,預壓結束后,料室旋轉到水平位置再進行擠壓。一臺擠壓機料室的直徑是不變的,而生產的電極直徑經常變化,因此不同規格電極擠壓時的壓縮比不一樣,對預壓的要求也有所區別,如大直徑產品的壓縮比小而且擠出壓力比較低,所以預壓壓力一般不低于15MPa,時間不應少于3min;而擠壓小規格產品時壓縮比大,因此糊料經過擠壓型嘴的外摩擦阻力比較大,擠出壓力高,所以即使預壓壓力同樣是15MPa,預壓時間可以稍短一些,但一般不少于1.5min。適當提高預壓壓力有利于提高生坯體積密度。

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