棒材表面加工
(1)ISO標(biāo)準(zhǔn)(ISO/CD16143-2)
ISO標(biāo)準(zhǔn)與EN、DIN等標(biāo)準(zhǔn)一樣,將表面加工要求作為交貨狀態(tài)按加工類型和表面狀態(tài)進(jìn)行規(guī)定,見(jiàn)表1。
(2)EN標(biāo)準(zhǔn)(EN10088-3:1995)
EN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與上述ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相同。
(3)ASTM標(biāo)準(zhǔn)(A484/484M-00)
熱加工棒材可進(jìn)行各種加工處理,包括退火或其他熱處理,采用酸洗、噴丸或其他清除氧化鐵皮的方法進(jìn)行清理、粗車和機(jī)械矯直。
冷加工棒材由熱加工棒材進(jìn)行冷拉、無(wú)芯研磨、拋光等生產(chǎn)。
型鋼用機(jī)械、研磨或酸洗的方法清除氧化皮。除非另有規(guī)定,鍛件用機(jī)械,噴丸或酸洗的方法清除氧化皮。
表1鋼材的表面加工類型和表面狀態(tài)①
| 生產(chǎn)方法 | 代號(hào)② | 加工類型 | 表面狀態(tài) | 產(chǎn)品類型 | 說(shuō)明 | ||
| 線材 | 棒、型 | 半成品 | |||||
| 熱成型 | 3U | 熱成型/不熱處理/不除氧化皮 | 有氧化皮(必要時(shí)局部修磨) | X | X | X | 適用于再加工熱變形的鋼材/半成品可規(guī)定每面進(jìn)行修磨 |
| 3C | 熱成型/熱處理③/不除氧化皮 | 有氧化皮(必要時(shí)局部修磨) | X | X | X | 適用于再加工熱變形的鋼材/半成品可規(guī)定每面進(jìn)行修磨 | |
| 3E | 熱成型/熱處理③/機(jī)械除氧化皮 | 幾乎全部除氧化皮(但可能存一些黑點(diǎn)) | X | X | X | 如無(wú)另外規(guī)定/可由生產(chǎn)廠選擇機(jī)械除氧化皮的方式/如研磨、粗加工、噴丸等。適用再加工的鋼材 | |
| 3D | 熱成型/熱處理③/酸洗 | 無(wú)氧化皮 | X | X | - | 偏差≥1T14⑤⑥ | |
| 3X | 熱成型/熱處理③/機(jī)械粗加工(剝皮或車削) | 清潔的金屬外觀 | - | X | - | 偏差≥1T12⑤⑥ | |
| 冷加工 | 4H | 熱處理③/機(jī)械或化學(xué)除氧化皮/冷加工④ | 光滑和光亮比3E、3D或3X光滑 | - | X | - | 根據(jù)變形程度/特別是奧氏體組織的鋼/未經(jīng)熱處理的冷拔成型的產(chǎn)品/抗拉強(qiáng)度明顯增加/偏差1T9~1T11⑤⑥ |
| 4D | 冷加工/熱處理③/酸洗(平整) | 比3E、3D光滑和光亮 | - | X | - | 得到良好的延展性的精加工(冷鐓) | |
| 4B | 熱處理/機(jī)加工(剝皮)/機(jī)械拋光 | 比3E、3D或3X光滑和光亮 | - | X | - | 用于比ISO偏差嚴(yán)格的預(yù)加工/偏差1T9~1T11⑤⑥ | |
| 特殊精加工 | 3G或4G | 無(wú)芯研磨 | 均勻精加工/研磨類型和程度雙方協(xié)議 | - | X | - | 可規(guī)定表面粗糙度/用于比ISO偏差嚴(yán)格的精加工/一般用精加工為3E、3D、4H或4B類型的材料獲得/偏差≤1T8⑤⑥ |
| 3P或4P | 拋光 | 比3G或4G光滑和光亮/拋光類型和程度雙方協(xié)議 | - | X | - | 可規(guī)定表面粗糙度/用于比ISO偏差嚴(yán)格的精加工/一般用精加工為3E、3D、4B、3G或4H類型的材料獲得/偏差≤1T11⑤⑥ | |
注:①不是所有的加工類型和表面狀態(tài)都適用于各種牌號(hào)。
②第一個(gè)數(shù)字:3-熱成,4-冷加工。
③如熱加工和進(jìn)一步冷卻可以滿足力學(xué)性能和耐晶間腐蝕的要求,鐵素體、奧氏體、奧氏體-鐵素體鋼的熱處理可以省略。
④如相關(guān)尺寸偏差和表面粗糙度可以滿足要求,則冷加工的類型(冷拔、車削或無(wú)芯研磨)可由生產(chǎn)廠選擇。
⑤1T為ISO286-1和其他尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)定義的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)偏差。
⑥在偏差范圍內(nèi)的特定偏差由雙方協(xié)議。
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