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1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了不銹鋼冷軋鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等內(nèi)容。
本標準適用于一般用途的耐腐蝕的不銹鋼冷軋鋼板。
2引用標準(略)
3尺寸、外形
3．1鋼板的尺寸及其允許偏差應(yīng)符合GB708的規(guī)定。
3．2鋼板的不平度每米不大于10mm。對冷作硬化狀態(tài)的鋼板每米不平度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1不同冷作硬化狀態(tài)鋼板不平度最大允許值mm
| 寬度 | 厚度 | 不平度最大允許值 | ||
| DY | BY | Y、TY | ||
| ≥600～<1000 | <0．40 | 13 | 19 | 按供需雙方協(xié)議規(guī)定 |
| ≥0．40～<O．80 | 16 | 22 | ||
| ≥0．80 | 19 | 22 | ||
| ≥1000～<1219 | <0．40 | 16 | 26 | |
| ≥0．40～<0．80 | 19 | 29 | ||
| ≥O．80 | 26 | 29 | ||
注：①表列數(shù)值僅適用于2Crl3Mn9Ni4．和1Crl7Ni7；其他牌號不同冷硬狀態(tài)的不平度由供需雙方協(xié)商。
②DY、BY、Y、TY分別表示低冷作硬化、半冷作硬化、冷作硬化、特別冷作硬化四種狀態(tài)。
4技術(shù)要求
4．1類別、牌號及化學(xué)成分
4．1．1鋼的類別、牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)按表2～6的規(guī)定。
4．1．2鋼板的化學(xué)成分允許偏差值，應(yīng)符合GB222中表3的規(guī)定。
4．2交貨狀態(tài)
鋼板經(jīng)冷軋后，參照表7～11進行處理，并進行酸洗或類似的處理，然后進行矯直。但主
行光亮熱處理時，可以省去酸洗等處理。
對于沉淀硬化型鋼的熱處理，需方應(yīng)在合同中注明熱處理的種類，并應(yīng)說明是對鋼板本!
的熱處理還是對試樣進行熱處理。
必要時，可進行平整，研磨或進行不同程度冷軋。
4．3力學(xué)性能
經(jīng)熱處理的各類鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合本標準中
4．3．1～4．3．4條的規(guī)定。各類鋼板自
屈服強度及硬度，僅當需方要求時并在合同中注明才進行測定。
對于幾種硬度試驗，可根據(jù)鋼板的不同尺寸和狀態(tài)按其中一種方法檢驗。對于各類鋼自
彎曲試驗，僅當需方要求時并在合同中注明才進行檢驗。
表2牌號及化學(xué)成分
| 牌號 | 化學(xué)成分.％ | ||||||||||
| C | Si | Mr1 | - | - | Ni | Cr | M0 | Cu | - | 其他 | |
| 1Cr17Mn6Ni5N | ≤0.15 | ≤1.00 | 5.50～7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | 3.50～5.50 | 16.00～18.00 | - | - | ≤025 | - |
| 1Cr18Mn8Ni5N | ≤0.15 | ≤1.00 | 7.50～10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | 4.00～6.00 | 17.00～19.00 | - | - | ≤0.25 | - |
| 2Cr13Mn9Ni4 | ≤0.15～0.25 | ≤1.00 | 8.00～10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | 3.70～5.00 | 12.00～14.00 | - | - | - | - |
| 1Cr17Ni7 | 0.15～0.25 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 6.00～8.00 | 16.00～18.00 | - | - | - | - |
| 1Cr17Ni8 | 0.03～0.12 | ≤1+00 | ≤2.00 | ≤D.035 | ≤0.030 | 7.00～9.00 | 16.00～18.00 | - | - | - | - |
| 1Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 1Cr18Ni9Si3 | ≤0.15 | 2.00～3.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 0Cr18Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～12.00 | 18.00～20.00 | - | - | - | - |
| 0Cr19Ni9N | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 7.00～10.50 | 18.00～20.00 | - | - | 0.10～0.25 | - |
| 0Cr19Ni10NbN | ≤0.08 | ≤i.00 | ≤2.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 7.50～10.50 | 18.00～20.00 | - | - | 0.15～0.30 | Nb≤0.15 |
| 00Cr18Ni10N | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.50～11.50 | 17.00～19.00 | - | - | 0.12～0.22 | - |
| 1Cr18Ni12 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.50～13.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.50 | f≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 22.00～24.00 | - | - | - | - |
| 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00～22.00 | 24.00～26.00 | - | - | - | - |
| 0Cr17Ni12M02 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - |
| 00Cr17Ni14M02 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - |
| 0Cr17Ni12M02N | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | 0.10～0.22 | - |
| 00Cr17Ni13M02N | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.50～14.50 | 16.50～18.50 | 2.00～3.00 | - | 0.12～0.22 | - |
| 0Cr18Ni12M02Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 1.80～2.50 | - | - | Ti5×C％～0.70 |
| 1Cr18Ni12M02Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 1.80～2.50 | - | - | Ti5(C％-0.02)～0.80 |
| 0Cr18Ni12M02Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 17.00～19.00 | 120～2.75 | 1.00～2.50 | - | - |
| 00Cr18Ni14M02Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～16.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 0Cr18Ni12M03Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1I.00～14.00 | 16.00～19.00 | 2.50～350 | - | - | Ti5×C％～0.70 |
| 1Cr18Ni12M03T | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.0019.00 | 2.50～3.50 | - | - | Ti5(C％一0.02)～0.08 |
| ()Cr19Ni13M03 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0035 | ≤0.030 | 11.00～15.00 | 18.00～20.00 | 3.00～4.00 | - | - | - |
| 00Cr19Ni13M03 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～15.00 | 18.00～20.00 | - | - | - | - |
| 0Cr18Ni16M05 | ≤0.040 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 15.00～17.00 | 16.00～19.00 | 4.00～6.00 | - | - | - |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～12.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Ti≥5×(j％ |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Ti5(C％-0.02)～0.80 |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤008 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～13.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Nb≥10×C％ |
| 0Cr18N.13Si4 | ≤0.08 | 3.00～5.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50～15.00 | 15.00～20.00 | - | - | - | 注 |
②此牌號除專用外，一般情況不推薦使用。
表3奧氏體-鐵素體型鋼的化學(xué)成分
| 序號 | 牌號 | 化學(xué)成分/％ | ||||||||
| C | - | M13 | - | - | Ni | Cr | MO | 其他 | ||
| 33 | 00Crl8Ni5M03Si2 | ≤O.03 | 1.30～2.OO | 1.00～2.00 | ≤0.030 | ≤O.030 | 4.50～550 | 18.00～19.50 | 2.50～3.OO | N≤0.10 |
| 34 | 1CrigNil1Si4AlTi | 0.10～0.18 | 3.40～4.00 | ≤O.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～12.OO | 17.50～19.50 | - | Ti0.40～0.70A10.10～0.30 |
| 35 | lCr2lNi5Ti | 0.09～0.14 | ≤O.80 | ≤O.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 4.80～5.80 | 20.00～22.00 | - | Ti5(C％-0.02～0.80 |
| 36 | 0Cr26Ni5M02 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤O.035 | ≤0.030 | 3.00～6.00 | 23.00～28.00 | 1.00～3.00 | 注 |
注：除表中規(guī)定元素外。必要時可加入其他合金元素。
表4鐵素體型鋼的化學(xué)成分
| 序號 | 牌號 | 化學(xué)成分.％ | ||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | MO | - | 其他 | ||
| 37 | OCrl3Al | ≤O.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤O.035 | ≤0.030 | 11.50～14.50 | - | - | AlO.10～O.30 |
| 38 | 00Crl2 | ≤0.030 | ≤I.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤O.030 | 11.OO～13.50 | - | - | - |
| 39 | 1Crl5 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 14.00～16.OO | - | - | - |
| 40 | 1Crl7 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.OO～18.00 | - | - | - |
| 41 | 00Crl7 | ≤0.030 | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.oo～19.00 | - | - | T；或Nb0.10～1.00 |
| 42 | lCrl7Mo | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.00～18.00 | O.75～1.25 | - | - |
| 43 | 00Crl7MO | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.00～19.00 | 0.75～1.25 | ≤0.025 | Ti、Nb、Zr或之和8×(C％+N％)～180％ |
續(xù)表4
| 序號 | 牌號 | 化學(xué)成分/％ | ||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | Mo | - | 其他 | ||
| 44 | 00Crl8M02 | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 17.OO～20.00 | 1.75～2.50 | ≤0.025 | Ti、Nb、Zr或之和8×(C％十N％)～0.80％ |
| 45 | 00Cr30M020 | ≤O.010 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.020 | 28.50～32.OO | 1.50～2.50 | ≤0.015 | - |
| 46 | 00Cr27Mo | ≤0.010 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤O.020 | 25.OO～27.50 | 0.75～1.50 | ≤0.015 | - |
1)除00Cr30M02、00Cr27Mo鋼外，其他鋼允許含有≤O.60％Ni。
2)00Cr30M02、00Cr27Mo允許含有<0.50％Ni、≤0.20％Cu、鎳加銅≤0.50％。另外，必要時可添加上表以外的合金元素。
表5馬氏體型鋼的化學(xué)成分
| 序號 | 牌號 | 化學(xué)成分/％ | ||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | 其他 | ||
| 47 | lCrl2 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50～13.00 | 1) |
| 48 | 0Crl3 | ≤O.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1l50～13.50 | 1) |
| 49 | lCrl3 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤o.035 | ≤o.030 | 11.50～13.50 | 1) |
| 50 | 2Crl3 | O.16～0.25 | ≤1.oo | ≤1.0(J | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.OO～14.00 | 1) |
| 5l | 3Crl3 | 0.26～O.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～14.00 | 1) |
| 52 | 4Crl3 | 0.36～0.45 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～14.00 | I) |
| 53 | 3Crl6 | 0.25～0.40 | ≤t.00 | ≤1.00 | ≤O.035 | ≤0.030 | 15.00～17.00 | 1) |
| 54 | 7Crl7 | O60～0.75 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.00～18.00 | 1)、2) |
| 55 | lCrl7Ni2 | 0.11～0.17 | ≤O.80 | ≤O.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.00～18.00 | Nil.50～2.50 |
注：1)允許含有≤0．60％Ni。
2)7Crl7允許含有≤0．75％Mo。
表6沉淀硬化型鋼的化學(xué)成份
| 序號 | 牌號 | C | Si | M151 | - | - | Ni | Cr | 其他 |
| 56 | 0Crl7NiAl | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤O.030 | 6.5～7.75 | 16.00～18.00 | Al0.75～1.50 |
表7奧氏體型鋼的熱處理制度
| 序號 | 牌號 | 固溶處理 | 序號 | 牌號 | 固溶處理 |
| l | 1Crl7Mn6Ni5N | 1010～1120快冷 | 17 | 00Crl7Nil4M02 | 1010～1150快冷 |
| 2 | 1Crl8Mn8Ni5N | 1010～1120快冷 | 18 | OCrl7Nil2M02N | 10lO～1150快冷 |
| 3 | 2cfl3Mn9Ni4 | 1080～1130快冷 | 19 | 00Crl7Nil3M02N | 1010～1150快冷 |
| 4 | 1Crl7Ni7 | 1010～1150快冷 | 20 | 0Crt8Nil2M02Ti | 1050～1100快冷 |
| 5 | 1Crl7Ni8 | 1010～1150快冷 | 21 | 1Crl8Nil2M02Ti | 1050～1100快冷 |
| 6 | 1Crl8Ni9 | 1010～1150快冷 | 22 | 0Crl8Nil2M02Cu2 | 1010～1150快冷 |
| 7 | 1Crl8Ni9Si3 | 10lO～1150快冷 | 23 | 00Crl8Nil4M02Cu2 | 1010～1150快冷 |
| 8 | OCrl8Ni9 | 1010～1150快冷 | 24 | 0Crl8Nil2M03Ti | 1050～1100快冷 |
| 9 | 00Crl9NilO | 1010～1150快冷 | 25 | lCrl8Nil2M03Ti | 1050～1100快冷 |
| 10 | 0Crl9Ni9N | lOlO～1150快冷 | 26 | 0Crl9Nil3M03 | lOl0～1150快冷 |
| 1l | 0Crl9NilONbN | 1010～1150快冷 | 27 | 00Crl9Nil3M03 | 1010～1150快冷 |
| 12 | 00Crl8Nil0N | 1010～1150快冷 | 28 | 0crl6Nil6M05 | 1030～1180快冷 |
| 13 | 1Crl8Nil2 | 1010～1150快冷 | 29 | 0Crl8Nil0Ti | 920～1150快冷 |
| 14 | OCr23Nil3 | 1030～1150快冷 | 30 | 1Crl8Ni9W | 920～1150快冷 |
| 15 | 0Cr25Ni20 | 1030-1180快冷 | 3I | OCrl8NillNb | 980～1150快冷 |
| 16 | 0Crl7Nil2M02 | 1010～1150快冷 | 32 | OCrl8Nil3Si4 | 1010～1150快冷 |
表8奧氏體一鐵素體型鋼的熱處理制度
| 序號 | 牌號 | 固溶處理/℃ |
| 33 | 00Crl8Ni5M03Si2 | 950～1050水冷 |
| 34 | lCrl8Nil1Si4AlTi | 1000～1050快冷 |
| 35 | lCr2lNi5Ti | 950～1050快冷 |
| 36 | 0Cr26Ni5M02 | 950～1100快冷 |
表9鐵素體型鋼的熱處理制度
| 牌號 | 牌號 | 退火處理．℃ |
| 37 | 0Crl3Al | 780～830快冷或緩冷 |
| 38 | 00Crl2 | 700～820快冷或緩冷 |
| 39 | lCrl5 | 780～850快冷或緩冷 |
| 40 | 1Crl7 | 780～850快冷或緩冷 |
| 4l | 00Crl7 | 780950快冷或緩冷 |
| 42 | 1Crl7Mo | 780～850快冷或緩冷 |
| 43 | 00Cr17Mo | 800～1050快冷 |
| 44 | OOCr18M02 | 800～1050快冷 |
| 45 | 00Cr30M02 | 800～1050快冷 |
| 46 | OOCr27Mo | 900～1050快冷 |
表10馬氏體型鋼的熱處理制度
| 序號 | 牌號 | 熱處理℃ | ||
| 退火 | 淬火 | 回火 | ||
| 47 | ICr12 | 約750快冷或800～900緩冷 | - | - |
| 48 | 0Crl3 | 約750快冷或800？900緩冷 | - | - |
| 49 | lCrl3 | 約750快冷或800～900緩冷 | - | - |
| 50 | 2Crl3 | 約750快冷或800～900緩冷 | - | - |
| 5l | 3Crl3 | 約750快冷或800～900緩冷 | 980～1040快冷 | 150～4130空冷 |
| 52 | 4Crl3 | 約750快冷或800-900緩冷 | 1050～1100油冷 | 200——300 |
| 53 | 3Crl6 | 約750快冷或800～900緩冷 | - | - |
| 54 | 7Crl7 | 約750快冷或800～90(I緩冷 | 1010～1070快冷 | 150～400空冷 |
| 55 | 1Crl7Ni2 | - | 970～1030油冷 | 275～350 |
表11沉淀硬化型鋼的熱處理制度
| 序號 | 牌號 | 熱處理 | |
| 種類 | 條件 | ||
| - | - | 固溶 | 1000～1100℃快冷 |
| 56 | OCrl7Ni7Al | 565℃時效 | 固溶處理后．于760±15℃保特90min/在Ih內(nèi)冷卻到15℃以下/保持30min/再加熱到565±1O℃保持90min后空冷 |
| - | - | 0℃時效 | 固溶處理后．955±10℃保特lOmin/空冷到室溫/在24h內(nèi)冷卻到-73±6℃保持8h/再加氟到510±l0℃保持60min后空冷 |
4．3．1經(jīng)固溶處理的奧氏體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。對于不同冷硬化狀態(tài)鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表13的規(guī)定。
表12經(jīng)同溶處理的奧氏體型鋼的力學(xué)性能
| 序號 | 牌號 | 拉伸試驗 | 硬度試驗 | ||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度σbMPa | 伸長率δ5/％ | HB | HRB | HV | ||
| l | lCrl7Nn6Ni5N | ≥245 | ≥635 | ≥40 | ≤24l | ≤100 | ≤253 |
| 2 | 1Crl8Mn8Ni5N | ≥245 | ≥590 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
| 3 | 2Crl3Mn9Ni4 | - | ≥635 | ≥42 | - | - | - |
| 4 | 1Crl7Ni7 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 5 | 1Crl7Ni8 | ≥205 | ≥570 | ≥45 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 16 | 1Crl8Ni9 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 7 | 1Crl8Ni9Si3 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
| 8 | OCrl8№9 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 9 | 00Crl9NilO | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 10 | OCrl9Ni9N | ≥275 | ≥550 | ≥35 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| ll | 0Crl9NilONbN | >J345 | ≥685 | ≥35 | ≤250 | ≤100 | ≤260 |
| 12 | 00Crl8NilON | ≥245、 | ≥550 | ≥40 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| 13 | 1Crl8Nil2 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 14 | OCr23Nil3 | ≥205 | ≥520 | 1>40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 15 | OCr25Ni20 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 16 | 0Crl7Nil2M02 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 17 | 00Crl7Nil4M02 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 18 | 0Crl7Nil2M02N | ≥275 | ≥550 | ≥35 | ≤217 | ≤95 | ≤200 |
| 19 | OOCrl7Nil3M02N | ≥245 | ≥550 | ≥40 | ≤217 | ≤95 | ≤200 |
| 20 | 0Crl8Nil2M02Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 21 | 1Crl8Nil2M02Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 22 | 0Crl8Nil2M02Cu2 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 23 | OOCrl8Nil4M02Cu2 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 24 | 0Crl8Nil2M03Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 25 | lCrl8Nil2M03Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 26 | 0Crl9Nil3M03 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 27 | 00Crl9Nil3M03 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 28 | 0Crl8Nil6M05 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 29 | 0Crl8NilOTi | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 30 | 1Crl8Ni9Ti | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 3l | 0Crl8NilINb | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 32 | 0Crl8Nil3Si4 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
注：1Crl8Ni9Ti的硬度值征得需方同意，允許HB≤197。
表13不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能
| 序號 | 牌號 | 狀態(tài)符號 | 拉伸試驗 | ||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度σbbMPa | 伸長率δ5/％ | |||||
| 厚度<0．4mm | 厚度>0．4ram<0．8mm | 厚度≥0．8mm | |||||
| 3 | 2Crl3Mn9Ni4 | TY | - | ≥980 | ≥15 | ||
| 4 | lCrl7Ni7 | DY | ≥510 | ≥865 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
| BY | ≥755 | ≥1030 | ≥9 | ≥10 | ≥10 | ||
| Y | ≥930 | ≥1210 | ≥3 | ≥5 | ≥7 | ||
| TY | ≥960 | ≥1270 | ≥3 | ≥4 | ≥5 | ||
注：①表列以外的牌號．以冷作硬化狀態(tài)交貨的力學(xué)性能及硬度由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
4．3．2經(jīng)固溶處理的奧氏體一鐵素體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表14的規(guī)定。
表14經(jīng)固溶處理的奧氏體一鐵素體型鋼的力學(xué)性能
| 序號 | 牌號 | 拉伸試驗 | 硬度試驗 | ||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRC | HV | ||
| 33 | 00Cri8Ni5M03Si2 | ≥390 | ≥590 | ≥20 | - | ≤30 | ≤300 |
| 34 | 1Crl8NiIISi4Aln | - | ≥715 | ≥30 | - | - | - |
| 35 | 1Cr2lNi5Ti | - | ≥635 | ≥20 | - | - | - |
| 35 | OCr26Ni5M02 | ≥390 | ≥590 | ≥18 | ≤277 | ≤29 | ≤292 |
4．3．3經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表15規(guī)定。
表15經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼的力學(xué)性能
| 序號 | 牌號 | 拉伸試驗 | 硬度試驗 | 彎曲試驗 | ||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度釓σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | 180。d-彎心直徑n-鋼板厚度 | ||
| 37 | OCrl3Al | ≥175 | ≥410 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | a<8mmd=an≥8mmd=2a |
| 38 | ()0Crl2 | ≥190 | ≥365 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 39 | 1Crl5 | ≥205 | ≥450 | ≥22 | <183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 40 | 1Crl7 | ≥205 | >1450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 4l | 00Crl7 | ≥175 | ≥365 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 42 | 1Crl7MO | ≥205 | ≥450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 43 | 00Crl7M0 | ≥245 | ≥410 | ≥20 | ≤217 | ≤96 | ≤230 | d=2a |
| 44 | 00Crl8M02 | ≥245 | ≥410 | ≥20 | ≤217 | ≤96 | ≤230 | d=2a |
| 45 | 00Cr30M02 | ≥295 | ≥450 | ≥22 | ≤209 | ≤95 | ≤220 | d=2a |
| 40 | OOCr27Mo | ≥245 | ≥4lO | ≥22 | ≤190 | ≤90 | ≤200 | d=2a |
43．4馬氏體類鋼板經(jīng)退火處理的力學(xué)性能應(yīng)符合表16的規(guī)定；經(jīng)淬火回火處理的鋼板硬度應(yīng)符合表17的規(guī)定。
表16經(jīng)退火處理的馬氏體型鋼的力學(xué)性能
| 序號 | 牌號 | 拉伸試驗 | 硬度試驗 | 彎曲試驗 | ||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | 180。d-彎心直徑n-鋼板厚度 | ||
| 47 | lCrl2 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=a |
| 48 | 0Crl3 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=2a |
| 49 | lCrl3 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 50 | 2Crl3 | ≥225 | ≥520 | ≥18 | ≤223 | ≤97 | ≤234 | - |
| 5l | 3Crl3 | ≥225 | ≥540 | ≥18 | ≤235 | ≤99 | ≤247 | - |
| 52 | 4Crl3 | ≥225 | >~590 | ≥15 | - | - | - | - |
| 53 | 3Crl6 | ≥225 | ≥520 | ≥18 | ≤24l | ≤100 | ≤253 | - |
| 54 | 7Crl7 | ≥245 | ≥590 | ≥15 | ≤255 | HRC≤25 | ≤269 | - |
| 55 | 1Crl7Ni2 | - | ≥1080 | ≥10 | - | - | - | - |
注：1Crl7Ni2為淬火回火狀態(tài)拉伸性能。
表17經(jīng)淬火、回火處理的馬氏體型鋼的硬度
| 序號 | 牌號 | HRC |
| 51 | 3Crl3 | ≥40 |
| 52 | 4Crl3 | ≥40 |
| 54 | 7Crl7 | ≥40 |
| 55 | lCrl7Ni2 | 需方要求時/由供需雙方協(xié)商規(guī)定 |
4．3．5經(jīng)固溶處理的沉淀硬化型鋼板及根據(jù)需方指定并經(jīng)時效處理的試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表18的規(guī)定。
表18沉淀硬化型鋼的力學(xué)性能
| 牌號 | 熱處理種類 | 拉伸試驗 | 硬度試驗 | |||||
| 屈服強度σ0.2MPa | 抗拉強度σbMPa | 伸長率δ5/％ | HB | HRC | HRB | HV | ||
| 0Crl7Ni7Al | 固溶 | ≤380 | ≤1030 | >120 | ≤190 | - | ≤92 | ≤200 |
| 565℃時效 | ≥960 | ≥1140 | n≤3．Omm≥3n>3．0mm≥5 | - | ≥35 | - | ≥345 | |
| 510℃時效 | ≥1030 | ≥1230 | a≤3．Omm不作規(guī)定n>3．0mm≥94 | - | ≥40 | - | ≥392 | |
注：n一鋼板厚度。
4．4耐腐蝕性能
4．4．1鋼板按表19～23進行耐晶間腐蝕試驗，試驗方法由供需雙方協(xié)商確定(在合同中注明)。合同中未注明時，可不作晶間腐蝕試驗。
當需方要求其他試驗方法時，由供需雙方另行商定，且在合同中注明試驗方法及技術(shù)要求。
4．4．2對于表19～23所列以外的鋼號，當需方要求作耐腐蝕試驗時，其試驗方法和技術(shù)要求，由供需雙方協(xié)商規(guī)定(在合同中注明)。
表1910％草酸浸蝕試驗的判別
| 序號 | 牌號 | 試驗狀態(tài) | 硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗 | 65％硝酸腐蝕試驗 | 硝酸一氫氟酸腐蝕試驗 | 硫酸一硫酸銅腐蝕試驗 |
| 8 | OCrl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 溝狀組織 | 溝狀組織凹狀組織Ⅱ | - | 溝狀組織 |
| 162226 | 0Crl7Nil2M02OCrl8Nil2M02Cu20Crl9Nil3M03 | - | 溝狀組織 | |||
| 9 | 00Crl9Nil0 | 敏化處理 | 溝狀組織 | 溝狀處理凹狀組織Ⅱ | - | 溝狀組織 |
| 172327 | 00Crl7Nil4M0200Crl8Nil4M02Cu200crl9Nil3M03 | 淘狀組織 | ||||
| 293l | OCrl8NilOTiOCrl8Nn1Nb | - | - |
表20硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗的腐蝕減量
| 序號 | 牌號 | 試驗狀態(tài) | 腐蝕減量/g/m2·h |
| 8 | OCrl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 按供需雙方協(xié)議 |
| 16 | 0Crl7Nil2M02 | ||
| 22 | 0Crl8Nil2M02Cu2 | ||
| 26 | 0Crl9Nil3MQ3 | ||
| 9 | 00Crl9NilO | 敏化處理 | 按供需雙方協(xié)議 |
| 17 | 00Crl7Nil4M02 | ||
| 23 | OOCrl8Nil4M02Cu2 | ||
| 27 | OOcrl9Nil3MD3 |
表2165％硝酸腐蝕試驗的腐蝕減量
| 序號 | 牌號 | 試驗狀態(tài) | 腐蝕減量/g／m2．h |
| 8 | 0Crl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 按供需雙方協(xié)議 |
| 9 | 00Crl9Nil0 | 敏化處理 | 按供需雙方協(xié)議 |
表22硝酸一氫氟酸腐蝕試驗的腐蝕度比
| 序號 | 牌號 | 腐蝕度比 | 序號 | 牌號 | 腐蝕度比 |
| 16 | 0Crl7Ni12M02 | ≤1．5 | 17 | 00Crl7Ni14M02 | ≤1．5 |
| 22 | OCrl8Ni12M02Cu2 | ≤1．5 | 23 | 00Crl8Ni14M02Cu2 | ≤1．5 |
| 26 | 0Crl9Ni13M03 | ≤1．5 | 27 | 00Crl9Ni13M03 | ≤1．5 |
表23硫酸一硫酸銅腐蝕試驗后彎曲面狀態(tài)
| 序號 | 牌號 | 試驗狀態(tài) | 試驗后彎曲面狀態(tài) |
| 8 | OCrl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 不得有晶問腐蝕裂紋 |
| 16 | 0Crl7Nil2M02 | ||
| 22 | OCrl8Nil2M02Cu2 | ||
| 26 | 0Cr19Nil3M03 | ||
| 9 | 00Cr19NilO | 敏化處理 | |
| 17 | 00Cr17Nil4M02 | ||
| 23 | 00cr18Ni14M02Cu2 | ||
| 27 | 00Cr19Ni13M03 | ||
| 29 | OCr18Ni10Ti | ||
| 3l | 0Cr18Ni1lNb |
4．5低倍檢驗
厚度大于4mm的鋼板(或鋼坯)應(yīng)進行橫向酸浸低倍檢驗。低倍組織上不得有肉眼可見的殘余縮孔，裂紋和夾雜。但由寬鋼帶切成的鋼板和經(jīng)無損探傷檢驗的鋼板不作低倍檢驗。4．6表面加工等級質(zhì)量要求
4．6．1鋼板的表面加工應(yīng)按表24的規(guī)定，對其中N02及N02B的表面組別按表25的規(guī)定。
| 表24表面加工 | |
| 表面加工等級 | 表面加工要求 |
| N0．2 | 冷軋后進行熱處理/酸洗或類似的處理 |
| No．2D | 冷軋后進行熱處理酸洗或類似處理加工/最后經(jīng)毛面輥進行輕度冷平整 |
| No．2B | 冷軋后。進行熱處理/酸洗或類似的處理/最后經(jīng)冷軋獲得適當光潔度 |
| №．3 | 用GB2477所規(guī)定的粒度為100～120號研磨材料進行拋光精整 |
| N0．4 | 用GB2477所規(guī)定的粒度為150～180號研磨材料進行拋光精整 |
| No．5 | 用GB2477所規(guī)定的粒度為240號研磨材料進行拋光精整 |
| No．6 | 用GB2477所規(guī)定的粒度為w63號研磨材料進行拋光精整 |
| No．7 | 用GB2477所規(guī)定的粒度為w50號研磨材料進行拋光精整 |
| N0．9 | 冷軋后/進行光亮熱處理 |
| No．10 | 用適當粒度的研磨材料拋光/使表面呈連續(xù)磨紋 |
注：上表所列的表面加工等級以外的要求按供需雙方協(xié)議。
表25
| 組別 | 表面質(zhì)量特征 |
| I級表面 | 鋼板兩面允許有深度不大于鋼板厚度公毫之半/且不使鋼板小于允許最小厚度的一般的輕微麻點、輕微劃傷、凹坑和輥印。鋼板反面超出上述范圍的缺陷允許用砂輪清除/清除深度不得大于鋼板厚度公差 |
| Ⅱ級表面 | 鋼板表面允許有深度不大于鋼板厚度公差之半/且不使鋼板小于允許最小厚度的下列缺陷；正面：一般的輕微麻點、輕微劃傷、凹坑和輥印；反面：一般的輕微麻點、局部的深麻點、輕微劃傷、壓痕和凹坑。鋼板兩面超出上述范圍的缺陷允許用砂輪清除。清除深度正面不得大于鋼板厚度公差之半/反面不得大于公差 |
4．6．2鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜和結(jié)疤、氧化皮和過酸洗等影響使用的缺陷。允許有深度不大于鋼板厚度公差之半，且不使鋼板小于最小厚度的輕微麻點、劃傷、凹坑和輥印。
鋼板允許修磨，但應(yīng)保證鋼板最小厚度。
4．7特殊要求
根據(jù)需方要求，可對鋼的化學(xué)成份、力學(xué)性能，非金屬夾雜物規(guī)定特殊要求，或補充規(guī)定損檢驗等項目。
5試驗方法
每批鋼板的取樣部位，取樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表26的規(guī)定。
表26取樣部位、數(shù)量及試驗方法
| 序號 | 檢驗項目 | 取樣部位 | 取樣數(shù)量 | 試驗方法 |
| 1 | 化學(xué)成份 | GB222 | l | GB223 |
| 2 | 拉伸試驗 | GB2975 | l | GB228GB6397 |
| 3 | 彎曲試驗 | GB232 | l | GB232 |
| 4 | 硬度 | 任一張 | l | GB230GB23lGB4340 |
| 5 | 耐腐蝕性 | GB4334 | 2 | GB4334 |
| 6 | 低倍組織 | 相當于鋼錠頭部的鋼板 | l | GB226 |
| 7 | 尺寸 | 逐張 | 逐張 | GB708 |
| 8 | 表面質(zhì)量 | 逐張 | 逐張 | 肉眼 |
6檢驗規(guī)則
6．1鋼板的檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。
6．2鋼板應(yīng)成批提交驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度和同一熱處理制度的鋼板組成。
6．3若某項試驗結(jié)果不符合本標準要求時，允許按GB247中的規(guī)定進行復(fù)驗。
7包裝、標志和質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的規(guī)定。
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